 ->Уважаемые читатели, приветствуем вас в этом тематическом разделе! Сегодня технологии ВЫДУВА используются для производства тары и других объемных изделий, используемых в автомобильной, строительной, легкой, упаковочной и других отраслях. Инженеры-технологи и машиностроители, руководствуясь требованиям времени постоянно совершенствуют процессы и оборудование в направлениях увеличения производительности оборудования, экономичности и компактности оборудования, автоматизации линий, расширения ассортимента выдувных изделий. Какие новые технологии и оборудование предлагают сегодня ведущие в этой области машиностроительные и инжиниринговые компании? |
Полностью электрофицированная машина отличается модульной конфигурацией, основанной на одновременно работающих каретках числом от 1 до 4-х, использовании регулируемого усилия сжатия в соответствии с технологическими требованиями, применении электрического устройства формирования заготовки для выдувки и взаимозаменяемой экструзионной платформы, что обеспечивает предельную гибкость при производстве изделий с числом слоев до шести. В результате компания получила гибкое решение, позволяющее работать с количеством полостей от 4 до 40 на одной и той же машине. При использовании в сочетании с системой охлаждения типа Veltech производительность при работе с любыми типами емкостей повышается приблизительно на 15%. Это позволяет достичь быстрой окупаемости капиталовложений, что особенно выгодно, учитывая особую долговечность такого оборудования. Бесшумность и высокая гигиеничность в работе делает систему Advance особенно пригодной для пищевой, медицинской и фармацевтической промышленности, где требуется создание асептических условий производства. Так, например, прототип новой модели ADV4-510 (представленной на выставке «К 2007») позволяет производить емкости для косметики вместимостью 250 мл со скоростью 9.030 изделий в час. Данная модель снабжена также системой быстрой смены цвета и пресс-формы, а также блоком охлаждения типа Veltech.
Полые изделия самого разнообразного типа могут производиться на выдувных машинах, выпускаемых компанией «СТ Соффьяджо Текника» из группы «Мейко» (ST Soffiaggio Tecnica - Meico group). Это может быть все что угодно от столов и садовой тары, от компонентов для газонокосилок или автомобилестроения (воздуховоды, баки для горючего), до игрушек и пляжных ведерок. Одной из самых последних моделей является ТА 20 Aspi, представляющая собой компактную установку для производства изделий малого диаметра для белой электробытовой техники, включая трубки из ПП и ПЭВП, используемые в стиральных и посудомойных машинах. Такая установка развивает силу сжатия порядка 2-х тонн, обладает площадью 400 на 900 мм и дозой впрыска порядка 280 куб. см. Пластификационныи блок оборудован 45-миллиметровым шнеком, приводимом от электродвигателя с высоким пусковым моментом для обеспечения высокой скорости загрузки, а также для экономии габаритов и потребления гидравлической системы. С другой стороны, модель ТА 100 Aspi имеется как в одинарном, так и соэкструзионном исполнении и развивает усилие сжатие порядка 10 тонн либо традиционными методами, либо за счет технологии пространственной компрессии. Данная модель предназначена для производства изделий среднего размера и включает в себя в стандартном исполнении устройство контроля толщины, подогрева воздуха выдувки, экструзионные головки с электрическим продольным перемещением и электрической системой выталкивания. www.newchemistry.ru |
