 ->Уважаемые читатели, приветствуем вас в этом тематическом разделе! Сегодня технологии ВЫДУВА используются для производства тары и других объемных изделий, используемых в автомобильной, строительной, легкой, упаковочной и других отраслях. Инженеры-технологи и машиностроители, руководствуясь требованиям времени постоянно совершенствуют процессы и оборудование в направлениях увеличения производительности оборудования, экономичности и компактности оборудования, автоматизации линий, расширения ассортимента выдувных изделий. Какие новые технологии и оборудование предлагают сегодня ведущие в этой области машиностроительные и инжиниринговые компании? |
СВЕРХЛЕГКИЕ БУТЫЛКИ ИЗ PET  NoBottle от компании Sidel весом 9.9 г использует так называемую технологию гибкости, которая обеспечивает гибкость и запоминание формы. Поэтому бутылки возвращают свою первоначальную форму после деформации – при этом ребра не используются. Технология гибкости появилась на рынке вместе с бутылками Nestle Waters, которые производятся на механизмах Sidel для формования с вытяжкой и раздувом.
Итальянская компания SIPA разработала бутылку емкостью 0,5 л для негазированной и газированной воды весом 10,9 г. Ее можно использовать для газированной воды благодаря днищу в форме лепестка. Также она пригодна для транспортировки на поддонах и формования с вытяжкой и раздувом на любом механизме SIPA. Нет необходимости менять крышки и этикетки, используемые производителем бутылок. Компания Krones, не желая отставать, продемонстрировала бутылку для воды весом 8,8 г. Утверждается, что это самая легкая в промышленности емкость объемом 0,5 л. Она на 28-45% легче, чем стандартные бутылки для воды из PET. Вес горлышка был уменьшен с 3,5 г до 1,96 г, и необходимость в горловом кольце практически отпала. Стенки бутылки стали тоньше на 20-30% и составляют 0,1 мм. При этом сообщается, что максимальное сопротивление нагрузке у сверхлегкой бутылки составляет 33 кг. Она соответствует коммерческим требованиям, и Krones уже подала заказ на систему производства аналогичной бутылки емкостью 0,6 л. Новая система измерения от компании Agr TopWave способствует снижению веса контейнеров из PET посредством контроля за распределением материала в реальном времени. PETWall Profiler измеряет распределение толщины по всей боковой стенке при помощи 32 датчиков, устанавливаемых на стандартной двухлитровой бутылке, и делает 1000 измерению через каждый датчик. Прежняя система AGR под названием PETWall Plus была оборудована лишь четырьмя датчиками. Согласно сообщениям, новая система позволит точно определить мельчайшие изменения в уровне распределения материала. В основе системы положен процессор цифровой обработки сигналов, который фиксирует и интерпретирует данные о толщине со скоростью 52,000 операций в секунду на каждый датчик измерений. Такая скорость обработки позволяет контролировать бутылки при скорости выдувного формования более 100,000 бутылок в час. Система контроля доступа в виде автономной единицы, также ее можно интегрировать в новые или действующие механизмы выдувного формования. Система может использоваться с большинством стандартных поворотных систем для формования с раздувом и вытяжкой от компаний Krones, SIG Corpoplast, Sidel и SIPA. Заводскую версию системы можно устанавливать на производственном участке. Ее можно приобрести через некоторых поставщиков машин. Стоимость зависит от количества датчиков, она варьируется от $70,000 до $110,000. Agr TopWave проводит испытания системы у заказчиков и намеревается поставить первую систему во втором квартале.
|
