 ->Уважаемые читатели! В этот раздел вошли статьи по тематике КАЧЕСТВА и КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА изделий из полимеров. Их качество во многом зависит от производственных условий. Тем не менее, даже при использовании самых совершенных технологий и оборудования необходимо отслеживать параметры продукции (размеры, поверхность, толщина пленки, цветовые оттенки и т.д.), так как обнаружить возможные технологические отклонения лучше на ранних стадиях процесса. Сегодня для этого существует арсенал высокоточных методов и инструментов, которые с каждым днем совершенствуются. О них вы узнаете в этом разделе. |
Такие приборы очень полезны, учитывая тот факт, что постоянно появляются новые рецептуры, которые следует опробовать, находя ответы на поставленные важнейшие вопросы. Наиболее часто возникает необходимость в проверке на соответствие международным стандартам, определяемым такими нормами как ISO или ASTM, а также национальными нормами. Теплопроводность расплавов полимеров является одним из самых важных свойств при их переработке ввиду того, что именно от нее зависит распределение температур в ходе обработки и поведение расплава во время охлаждения. Показатели тепловыделения расплавов полимеров редко измеряются и особенно при различных давлениях. Однако, эти сведения очень полезны при высокотехнологичном моделировании процессов в целях сведения к минимуму неясностей и определения переменных, влияющих на процесс, а также на качество готовых изделий. Согласно стандарту определения теплопроводности методом горячей нити ASTM D5930, теплопроводность расплавов полимеров измеряется специальным вспомогательным приспособлением, состоящим из поршня с игольчатым пробником, снабженным капиллярными реометрами серии SmartRHEO. Расчеты, осуществляемые в реальном масштабе времени специальным программным модулем, показали, что измерения по различным материалам в широком диапазоне условий испытания соответствуют реальным показателям, обнаруживаемым полимерами в ходе обработки. Материалы с оптимизированной теплопроводностью обладают большей равномерностью распределения температур в процессе обработки, а также пониженной тенденцией к формированию дефектов и лучшим поведением при охлаждении. |
