 ->Уважаемые читатели! В этот раздел вошли статьи по тематике КАЧЕСТВА и КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА изделий из полимеров. Их качество во многом зависит от производственных условий. Тем не менее, даже при использовании самых совершенных технологий и оборудования необходимо отслеживать параметры продукции (размеры, поверхность, толщина пленки, цветовые оттенки и т.д.), так как обнаружить возможные технологические отклонения лучше на ранних стадиях процесса. Сегодня для этого существует арсенал высокоточных методов и инструментов, которые с каждым днем совершенствуются. О них вы узнаете в этом разделе. |
В частности, эта система используется одним из производителей пленочных материа¬лов для выявления дефектов - на¬пример, полос от ракли, нарушений процесса смачивания, царапин, по¬сторонних включений, складок и т. п. - в многослойных пленках, содержа¬щих слои полимерных материалов и алюминиевой фольги, а также в бу¬мажных полотнах с лаковым покры¬тием и без него. Система позволяет непосредственно на поточной линии осуществлять контроль рулонов пленки шириной до 1,3 м и длиной до 6000 мм при скорости ее движения до 120 м/мин. Эти пленочные мате¬риалы применяются для упаковки продуктов питания, а также медицин¬ских приборов и инструментов, т.е. именно в тех областях, где должны использоваться только абсолютно безупречные материалы. Зритель¬ный контроль материалов при таких высоких скоростях естественно не¬возможен. Такие системы обработки изображений как VINSPECweb позво¬ляют существенно повысить уровень и надежность контроля качества ма-териалов. Возможность непосред¬ственно вмешательства в технологический процесс при выяв¬лении каких-либо отклонений спо¬собствует, кроме того, предотвращению дефектов и позво¬ляет тем 
самым поданным фирмы Vitronic повысить производитель¬ность оборудования. Система включает в себя четыре рас¬тровые видеокамеры с разрешением 0,13 х 0,45 мм и скоростью движе¬ния до 180 м/мин, установленные над поворотным валиком. Они позво¬ляют получать изображение контро¬лируемой поверхности с использованием светлопольного и темнопольного метода освещения. При этом проверяется наличие пере¬численных выше дефектов на ото¬бражаемой поверхности. Соответствующее программное обеспечение позволяет классифициро¬вать возможные дефекты, присваи¬вать им обозначения в соответствии со специфическими для каждого по¬льзователя допусками и заносить в протокол рулона, в котором указы¬ваются принадлежность всех дефек¬тов к тем или иным категориям, а также их точное местоположение. |
