 ->Уважаемые читатели! В этот раздел вошли статьи по тематике КАЧЕСТВА и КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА изделий из полимеров. Их качество во многом зависит от производственных условий. Тем не менее, даже при использовании самых совершенных технологий и оборудования необходимо отслеживать параметры продукции (размеры, поверхность, толщина пленки, цветовые оттенки и т.д.), так как обнаружить возможные технологические отклонения лучше на ранних стадиях процесса. Сегодня для этого существует арсенал высокоточных методов и инструментов, которые с каждым днем совершенствуются. О них вы узнаете в этом разделе. |
Коммерческий директор фирмы Elovis GmbH Берндт Энгельсдорф так объясняет преиму-щества подобных систем: „Возможности применения контактных способов измерения при высоких скоростях движения материалов были весьма ограничены с технической точки зрения. Бесконтактное измерение, основанное на постоянной длине волны лазерного луча, напротив, обеспечивает стабильно высокую точность измерений при скорости движения материала до 4800 м/мин. Преимуществом оптического датчика является то, что он не оказывает воздействия на контролируемое изделие и потому его присутствие не влияет на результаты измерений». С помощью лазера это сделать легче Речь идет о каждом сантиметре - все виды отходов при изготовлении материалов с нанесенным на их поверхность и потому очень чувствительным к внешним воздействиям покрытием означают потери. Материал может быть поврежден на любой стадии технологического процесса, например, при раскрое, хранении или при транспортировке. 
Возможно также появление следов от обычных измерительных инструментов. К этому следует добавить постоянно увеличивающиеся скорости работы оборудования, а также необходимость оптимального использования машин. При определении цены на некоторые материалы в Европе приходится, кроме того, сертифицировать используемые устройства для изме¬рения длины в соответствии с евро¬пейскими нормами проведения измерений MID (Measurement Instruments Directive). Этому требованию уже не удовлетворяют обычные органолептические способы измерений. Следствием этого является то, что, прежде всего, производители и переработчики вынуждены бороться с финансовыми потерями, обусловленными неточностями измерения длины материалов. Эта задача является наиболее важной для изготовителей и пользовате¬лей наматывающих, перемоточно-резательных и контролирующих устройств. Такой точки зрения придерживается и д-р Михаэль Штробл, коммерческий директор фирмы Mondi Coating Zeltweg GmbH. Именно поэтому фирма Mondi придает большое значение оптимизации всех видов оборудования даже, если речь идет о самых новых машинах. С учетом этого, предприятие оснастило свою новую перемоточно-резательную машину PSA „Super Slit" новейшей лазерной системой фирмы ELOVIS GmbH. „Благодаря бесконтактному измерению длины наших материалов для упаковки продуктов, уменьшено количество отходов, исключены возможности недостаточной длины в рулоне, полосы и следы от измерительных приборов на поверхности материала",- объясняет Штробл и добавляет: „За счет использования лазерных систем Elovis вместо контактных способов измерения обеспечивается в течение длительного времени высочайшая точность контроля всех видов материалов самого разного качества и с различным характером поверхности, причем это не требует переналадки измерительных систем. Дополнительными преимуществами этого способа измерений являются большой срок службы, отсутствие необходимости в обслуживании приборов и низкие производственные расходы. Устройства для бесконтактного измерения длины позволяют оптимизировать технологические процессы. Поэтому мы изучаем возможности переоснащения и другого оборудования.
|
