 ->Уважаемые читатели! В этот раздел вошли статьи по тематике КАЧЕСТВА и КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА изделий из полимеров. Их качество во многом зависит от производственных условий. Тем не менее, даже при использовании самых совершенных технологий и оборудования необходимо отслеживать параметры продукции (размеры, поверхность, толщина пленки, цветовые оттенки и т.д.), так как обнаружить возможные технологические отклонения лучше на ранних стадиях процесса. Сегодня для этого существует арсенал высокоточных методов и инструментов, которые с каждым днем совершенствуются. О них вы узнаете в этом разделе. |
Также использование компонентов и процессов высоких технологий обеспечивает максимальную защиту от рисков механического и электрического характера, а также образование хорошо намотанных бобин, без натяжения при наматывании и с регулярной геометрией, полностью удовлетворяя основные потребности клиента. Эта философия производства конкретизируется и в серии TR, несомненно, самой представительной от миланской компании, разработанной для труб из пластикового материала (PVC, РР, РЕ, PET, PEX и садоводство) и предложенной также в компактной версии для значительного сокращения габаритов наматывателя, но при сохранении базовых характеристик: скорость наматывания и гибкость программирования. Все наматывающие устройства, серии TR, действительно обеспечивают максимальную оптимизацию производственного времени, благодаря двум наматывателям, размещенным друг напротив друга и работающим поочередно, продолжая наматывание и на стадии лигатуры. Оператор вмешивается только для задачи в ПЛК фундаментальных параметров, относящихся к наматываемой трубе. Такой уровень автоматизации гарантирует максимальную точность на фазе позиционирования трубы, понижает возможность ошибок во время производства и позволяет выбрать разные способы расфасовки для решения разных проблем при складировании материала. Серия TR может стоять и работать рядом с укладчиком (горячим способом), который завершает процесс упаковки бобин, обматывая их термосжимающейся пленкой.
|
