ТЕМАТИЧЕСКИЕ НОМЕРА

В состав оборудования, включенного в эту новую систему дробления, входит, прежде всего, ротор с боковыми фланцами, утопленными в боковины дробильной камеры в целях защиты подшипников от попадания пыли и забивания материалом, во избежание перегрева вследствие повышения трения, наматывания на вал ротора отходов типа пленки или моноволокон, а также для облегчения операций очистки дробильной камеры. Эта камера снабжена системой водяного охлаждения, а облегчению общей чистки и техобслуживания машины способствует широкая загрузочная решетка, соответствующая порядка 50% просвета лезвий и установленная на колебательной опоре, существенно облегчающей замену. Решетка снабжена чередующейся системой дырчатости в целях предельного ускорения операций опорожнения дробильной камеры. Просвет лезвий поддерживается на постоянном уровне благодаря возможности регулирования лезвий и контрлезвий перед установкой в дробильную камеру, чем достигаются и поддерживаются идеальные условия резки и оптимальное расстояние между вращающимися лезвиями, стационарными ножами и решеткой. Крепление маховика на валу достигается не шпоночно-конусной системой, а с помощью расширяющихся насадок, гарантирующих лучшую передачу усилий в условиях изменяющихся нагрузок. Обладая отверстием запитки размерами 570 х 1010 мм и ротором диаметром 545 мм, эта дробилка гибко приспосабливается к любым потребностям производства среднего и высокого уровня производительности в диапазоне от 800 до 1200 килограммов в час. Среди новаторских моделей следует также упомянуть «младшего брата» вышеуказанной системы, а именно дробилку 44/80, обладающую ротором с лезвиями диаметром 440 мм и длиной 800 мм. Данная модель обладает теми же производственными особенностями, что и более крупная модель, но предназначена для производственных потребностей от 400 до 700 кг в час. В последние месяцы «Мекканопластика» поставила три новых установки для утилизации корзинок стиральных машин крупной международной корпорации, работающей в сфере электробытовых приборов, две из которых будут размещены на российском заводе, принадлежащем этой корпорации. Все такие установки снабжаются ленточным транспортером с металл-детектором. Транспортер подает подлежащий утилизации материал в дробилку типа 44/80. Измельченный материал вентилятором подается в циклон, где происходит отделение воздуха от самого материала. Воздух затем подается в батарею фильтров, в то время как измельченный материал дозировано пропускается звездообразным клапаном через дополнительный металл-детектор, установленный у основания циклона. После рекуперации такой материал вновь запускается в производственный цикл, что дает существенную экономию производственных расходов и позволяет быстрее достичь окупаемости проекта.

www.meccanoplastica.it