Для производства бумажных стаканов используется ламинированная бумага. Ламинированный полиэтиленовый слой составляет 18-20 гр./кв.м (7-9 микрон), причем ламинированный слой может быть нанесен с одной или двух сторон, в зависимости от требований заказчика, технологии применения бумажной посуды. Основным свойством бумаги является масса. Она определяет внешний вид бумажных стаканов, их прочность, презентабельность, способ печати. С некоторой долей приближения можно назвать этот параметр толщиной бумаги. Плотность и пористость бумаги отражают ее структуру. Эти два параметра связаны между собой. Если бумага без покрытия, то при высокой плотности и небольшой пористости меньше будет и способность бумаги воспринимать краску. При низкой плотности и высокой пористости выше печатные свойства бумаги, а, значит, и процесс печати будет проходить стабильнее. Плотность бумаги для производства одноразовой бумажной посуды составляет 180 - 300 г/кв.м. Свойство бумаги отражать падающий на нее свет рассеянно и равномерно по всей видимой части спектра называется белизной. Белизна зависит от того, как лист бумаги отражает цвет в глаза. Например, бело-голубой лист бумаги отражает больше света в сине-фиолетовом диапазоне видимого спектра. Для человеческого глаза бело-голубые тона, как правило, выглядят более яркими, чем на самом деле. Желтовато-белый лист бумаги лучше будет отражать цвета, расположенные в красно-оранжевом диапазоне видимого спектра. Такая бумага подойдет для печати изображений в "теплых" тонах. Нейтральный белый цвет листа отображает все цвета видимого спектра одинаково и обеспечивает самую точную цветопередачу. Виды печати на бумажных стаканах Наибольшее распространение на бумажных стаканах в России получила печать офсетным способом. Офсетая печать обладает следующими преимуществами по сравнению с выделенными видами печати: • очень высокое качество печати, в частности по сравнению с флексографией;
• более низкая общая стоимость производства, в частности конечная стоимость печатных цилиндров и средств переноса изображения;
• более короткое время выполнения заказа и гибкость рабочего графика – относительно короткое время перехода на новый тираж и приладки до печати;
• более низкий расход краски и лака;
• более низкая себестоимость печати. Офсетная печать обладает более высоким качеством по сравнению с флексографической печатью. Флексография имеет ограничения в линиатуре растра, толщине линий и размере минимальной растровой точки. Офсет таких ограничений практически не имеет, а это означает гораздо более высокое и стабильное качество. Оно приближается к качеству глубокой печати, но достичь его существенно легче. Более низкая себестоимость офсетной печати по сравнению с флексографической и глубокой обеспечивается прежде всего низкими затратами на печатные цилиндры и средства переноса изображения. Разница в стоимости офсетных форм по сравнению с фотополимерными формами флексографской и гравированными металлическими цилиндрами глубокой печати достаточно большая. При тираже в 10 тыс.кв.м. соотношение 1 к 4. Немаловажно и то, что скорость изготовления металлических офсетных форм (15–20 мин.) на порядок превосходит распространенные методы изготовления фотополимерных форм. Преимущества в низкой себестоимости печатной продукции офсетная печать сохраняет вплоть до тиража в 100 тыс.кв.м., однако уже к тиражу объемом 50 тыс.кв.м. преимущества офсетной печати уже не столь значительны – превышение себестоимости флексографической и глубокой печати составляет 6% и 10% соответственно. В целом же преимущества в себестоимости печати с использованием офсета сохраняются до тиража 100 тыс.кв.м. С тиража в 100 тыс.кв.м. преимущества в себестоимости печати переходит к флексографии, а с тиража в 200 тыс.кв.м. – уже к и глубокой печати (с ее высоким качеством печати). Однако на сегодняшний день на рынке бумажных стаканов в технологическом плане отчетливо проявляются тенденции к уменьшению тиражей и к повышению красочности продукции, а также к сокращению сроков их изготовления. В данном отношении офсетная печать обладает неоспоримым преимуществом.
| 
->
