 ->Здравствуйте! Этот тематический раздел посвящен ТЕРМОФОРМОВАНИЮ. Этот процесс на сегодняшний день широко распространен в переработке пластмасс. Активно развивающаяся технология термоформования является одним из наиболее привлекательных направлений для развития малого бизнеса, транспорта и сельского хозяйства и т.д. Благодаря относительной дешевизне используемого оборудования и материалов, стабильному спросу на готовую продукцию, интерес к термоформованию растет с каждым днем… Здесь вы узнаете о прогрессе в данном направлении, рыночных и технологических тенденциях, проблемах и перспективах. |
Теперь для производства ярких стаканов для мармелада, бутербродной массы, пудинга или фруктового йогурта, а также бутылок для соков, изотонических напитков или питьевого йогурта может применять и термоформование. Для этой цели используется установка BF 70. Концепция установки рассчитана на прямое подключение к линии фасовки и запечатывания упаковки. Внешне термоформованные изделия очень схожи с изделиями, изготовленными литьем под давлением или выдувным формованием. Основное отличие деталей, произведенных указанными способами, заключается в их разной массе. Термоформованная упаковка в зависимости от назначения может быть на 40% легче аналогичного изделия, изготовленного по другой технологии. На фоне стремления к экономии ресурсов и снижению затрат, это является огромным преимуществом, к которому добавляется яркий, привлекающий внимание покупателей, дизайн упаковки. Воспроизводимый и управляемый производственный процесс позволяет сохранить необходимую жесткость и стабильность упаковки при термоформовании. Термоформовочная машина BF 70 работает с рулоном материала. Рабочий процесс протекает стандартно: на участке формования пленка, нагретая до необходимой температуры, подвергается глубокой вытяжке, затем на участке вырубки формованные детали отделяются при помощи плоского вырубного штампа. Для изготовления деталей с надрезами по технологии глубокой вытяжки на участке формования применяется специальная прессформа, нижняя часть которой имеет подвижные сегменты. Процесс формования организован таким образом, что даже при малой начальной площади достигается большая глубина вытяжки с равномерным распределением толщины стенок. Для этого отдельные участки пленки, которые подвергаются формованию, постепенно на протяжении нескольких тактов нагреваются контактными плитами. Не нагреваемые участки между деталями образуют своего рода каркас и сводят к минимуму усадку в продольном и поперечном направлениях. Подвижность пресс-формы позволяет размещать изготавливаемые емкости в несколько рядов. Обычно они размещаются в два ряда, расположенных поперечно направлению производственного процесса. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали, что делает возможной ее прямое соединение с установкой фасовки и запечатывания упаковки. Для этой цели производительность BF 70 приведена в соответствие с используемыми сегодня фасовочно-упаковочными линиями. Кроме того, предусмотрена возможность формования с использованием стерильного воздуха. Интеграция термоформовочной машины BF70 в фасовочно-упаковочную установку позволяет снизить расходы на материал, а также на транспортировку и погрузо-разгрузочные операции, исключая необходимость в привозных упаковках, изготавливаемых, например, по технологии выдувного формования. Короткое время переналадки при смене продукта еще больше повышает рентабельность. Яркий дизайн упаковки делает продукт более привлекательным. Пласткурьер |
