 ->Добро пожаловать в этот тематический раздел! Он посвящен оборудованию для литья под давлением - ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТАМ (ТПА). Сегодня этих машины незаменимы в переработке пластмасс, с их помощью производят широкую гамму изделий – от товаров первой необходимости до различных деталей. За кажущейся простотой термопластавтомата стоит сложнейший механизм, по техническим свойствам сопоставимый с технологией создания ракет. При этом прогресс в производстве ТПА не стоит на месте – на рынке постоянно появляются новые, более совершенные машины, с новыми возможностями. В этом разделе вы узнаете о прогрессе в данной сфере, новых предложениях ведущих производителей, новостях ведущих игроков рынка. |
Благодаря универсальным расчетным параметрам, элек¬троприводные Allrounder А наилучшим образом подходят для самых разных методов ли¬тья под давлением. К настоящему времени серия включает Allrounder 320 А, 420 А, 520 А И 570 А с усилиями смыкания 500, 600, 800, 1.000, 1.600 и 2.000 кН. С имеющимися в распоряжении узлами впры¬ска 170. 400 и 800 успешно реализуются максимальные массы впрыска от 54 до 434 граммов полистирола. Главные оси в серийном ис¬полнении снабжены электри¬ческим приводом. При этом речь идет о функциях "форму открыть и сомкнуть", "впрыск" и "дозирование". Эти оси с по¬зиционным регулированием шнека и регулированием процесса впрыска, функциониру¬ют независимо друг от друга с высокой точностью и динамич¬ностью, при этом малошумно. Наряду с экономией энергии, одновременные рабочие дви¬жения позволяют свести к ми¬нимуму и время цикла. В зависимости от эксплуата¬ционных требований, имею¬щимися вспомогательными осями можно управлять также и гидравлически, что позволя¬ет выполнять индивидуальную и экономичную компоновку машин. При этом речь идет о таких рабочих движениях, как "выталкивание" или "функции формы". Благодаря этой кон¬цепции машин заказчикам предоставлен выбор: рабочие движения машины могут быть либо очень точными и динамичными (с сервоэлектроприводом), либо мощными и одновременно плавными (с гидравлическим цилин¬дром). Изготовление детали корпуса Во время выставки на Altrounder 320 А будет изготавли¬ваться тонкостенная деталь корпуса мобильного телефона с коротким временем цикла, составляющим не более 2,5 -3 секунды. Здесь необходима высокая динамика впрыска машины для того, чтобы быстро и надежно ввести затвердевающий материал РВТ Ultradur в четырехгнездную прессформу. Демонстра¬ция этого метода тонкостенно¬го литья является типичным примером для таких областей применения, как автомобилестроение и меди¬цинская техника и подобных им. Изготовление закладной детали на Allrounder 175 V На ТПА Allrounder 175 V 125-70 будет продемонстри¬ровано изготовление штекер¬ного разъема из армирован¬ного стекловолокном полиа¬мида РА 6, с применением металлического покрытия контактных штырей. Такой метод используется в электро¬нике. Впрыск производится в одногнездную форму горизонтально в линию разъема. Машины Allrounder V предназ¬начены для удобного и надеж¬ного покрытия таких деталей бесшовной оболочкой. Между тем, в этом секторе Arburg предлагает две машины, при¬чем Allrounder 175 V является наименьшей моделью, a Allrounder 275 V - самой большой. Из-за малых размеров столов при высоте 800 мм у 175 V и .900 мм у 275 V эти ТПА превосходно подходят для ручной закладки и ручного съема изделий. Опциональная комплектация ма¬шин соответствующими поворотными или передвижными столами позволяет автоматизировать процесс покрытия и, таким об¬разом, уменьшить время съе¬ма и закладки до минимума. Машины Allrounder V разработаны в виде свободной систе¬мы с интегрированными С-бугелями и поэтому имеют доста¬точно свободного простран¬ства вокруг пресс-формы. Применение отличается особой универсальностью за счет вы¬бора возможности впрыска: центрально или в линию разъема. www.newchemistry.ru |
