-> Здравствуйте! В этом разделе собраны материалы о тенденциях, технологиях и инновациях в таком на сегодняшний день значимом сегменте пластпереработки, как экструзия пленок. В России ежегодный рост их производства составляет более 10%. Рынку требуются пленки самых различных параметров и назначения. В последнее время потребитель все большее предпочтение отдает многослойным пленкам, имеющим барьерным свойства. Один за другим стали появляться отечественные производители таких материалов. Но разработка технологий и оборудования в данной области, требует высокой концентрации инженерного и технического потенциала. Поэтому здесь ключевые позиции принадлежат крупным зарубежным компаниям. |
Идея наполнять мягкую мебель воздухом не нова, но только теперь появились материалы, способные функционально повторить наши тяжелые и громоздкие мебельные конструкции. Состоящая из множества надувных деталей. Ваша новая мебель перестает иметь "срок годности" - она вечна! Надувные детали не имеют сварных швов, достаточно прочны - гарантированный срок службы, по словам производителей, 10 ( десять ! ) лет, изготовлены как единое целое с герметичным клапаном (добавлять воздух можно не чаще одного раза в три года). Их легко можно заменить в случае повреждения. Съемная накидка-оболочка (можно купить отдельно) легко моется в стиральной машине - Ваша мебель всегда будет чистой и удивлять гостей разнообразием. Идея заполнять диваны и кресла воздухом родилась более 100 лет назад, но реализация идеи на практике вызвала трудности. Некоторые модели были в продаже в 70-е годы. Тогда, однако, они изготовлялись из поливинилхлорида (PVC), части которого сваривались вместе и затем надувались в форме мебели. Но качество было низко, PVC был неудобен и - что самое худшее - швы, которые легко разрывались. Идея использования воздуха оставалась лишь идеей, лишь прекрасной мыслью гения. Конструкции, которые делали бы возможным продавать диваны и кресла в плоских пакетах, носили обещания огромных сбережений для изготовителей, розничных продавцов, клиентов и окружающей среды. Но проект и материалы были далеки от совершенства. Что было необходимо, так это полностью новый подход. Крупное достижение для реализации новой идеи произошло в 1993 году. Появился мягкий, высоко-технологичный материал и необходимая технология производства. Используемый пластик - один из самых чистых материалов и 100%-но перерабатываемый. В случае пожара он выделяет очень небольшую энергию, никакие ядовитые пары и малое количество дыма Внутри каждого изделия - множество пластмассовых контейнеров (воздушных блоков), изготовленных промышленным методом. Они могут быть надуты воздушным потоком, создаваемым феном для волос или, если это возможно, пылесосом. Диван может быть готов к использованию в пределах тридцати минут. Воздушные блоки изготавливаются цельными и не имеют швов, которые могли бы пропускать воздух. Впускное отверстие обладает высокой герметичностью. Нет необходимости подкачивать воздухом ячейки в течение по крайней мере 3-х лет. И, изменяя количество воздуха в блоках, Вы можете выбрать для себя степень упругости кресла или дивана. Пластиковый материал и новый дизайн мебели тщательно проверялись на качество и функциональность. Мебель долговечна и отвечает высоким требованиям "мебели для общественных мест" - школ, больниц, гостиниц. Все это доказывает, что воздушная мебель столь же практична, как и обычные виды мебели. |