 ->Дорогие читатели, рады приветствовать вас в этом тематическом разделе! Полимерные трубы заслуженно завоевывают все большую популярность, постепенно вытесняя "традиционные" металлические. Применение полимерных труб с каждым годом все шире. И это – не дань моде, а четкий прагматичный подход к выбору более совершенной, надежной и эффективной конструкционной системы. Можно с полной уверенностью утверждать, что и на российском рынке в "борьбе за коммуникации" полимерные трубы скоро одержат безоговорочную победу... Здесь собраны материалы по продуктовому ассортименту, технологиям, рынкам полимерных труб, представлен анализ проблематики, даны прогнозы и оценки развития всего направления. |
 Линия производит трубы для сточных вод диаметром 50 и 110 мм из гомополимерного/сополимерного полипропилена с внутренним усиленным слоем и полипропилена с внутренним слоем из пеноматериалов. Трубы, после изготовления раструбов, автоматически упаковываются машинами в специальные конвейеры от итальянской фирмы SICA S.p.А. из Альфонсине (провинция Равенна). 
В конвейерной линии использован новый тип совместно вращающихся двухшнековых экструдеров серии 2C-HTS с отношением длины к диаметру равным 42. С помощью совместно вращающегося двухшнекового экструдера выполняется центральный слой, в то время как два одно шнековых экструдера используются для изготовления внутреннего и внешнего слоев (при этом используя разные мастер-шаблоны). Имеется возможность получать различные комбинации слоев. Производимые трубы предназначены для систем канализации внутри зданий. Они характеризуются исключительной прочностью и ударной вязкостью, в том числе и при низких температурах (согласно итальянскому стандарту EN 1451-1). Трубы обладают превосходными звукопоглощающими характеристиками (к канализационным шумам) и высокой химической стойкостью к агрессивному воздействию транспортируемых жидкостей. Они выдерживают самые высокие температуры эксплуатации и способны к полному рециклингу. Благодаря точной геометрической форме соединительной муфты и прокладки с двойным краем, получаются безукоризненные с гидравлической точки зрения уплотнения, в том числе и в условиях противотока. Использование совместно вращающегося двухшнекового экструдера, обычно используемого для производства композитных материалов, в том числе и разнородных, дает возможность исключить фазу грануляции и загружать непосредственно в экструдер до 50 % смол, добавок и минеральных наполнителей (BaS04, СаСОЗ и тальк) получая, таким образом, готовый продукт всего за одну фазу переработки. Производительность оборудования по производству труб составляет, как правило, более 500 кг / час, в зависимости от используемого сырья. Машины Sica - высокопроизводительны. Раструбная установка Everbell3 160 позволяет выпускать до 900 раструбов в час. Она предназначена для одновременного выпуска трех труб. В качестве опции, машина может быть оснащена противоусадочной системой под названием Permanent Socket Profile (PSP - постоянный профиль муфты). Эта система, запатентованная Sica, гарантирует, что готовая труба при нормальных условиях хранения или монтажа сохраняет собственную форму и размеры с соблюдением допусков, определяемых нормой. Не менее интересна и упаковочная машина Multipack 4000, которая размещает трубы слоями, разделенными тканью, предохраняя их от сдавливания. Машина упаковывает трубы от 0.25м (плюс раструб) до 4м. Являясь модульной, она позволяет одновременно обрабатывать трубы различной длины. Передовая технология и полная автоматизация линии экструзии уменьшает производственные затраты и обеспечивает высокое качество труб, упакованных на устойчивых и малогабаритных поддонах.
Luigi Bandera S.p.A.
C.so Sempione, 120, 21052 Busto Arsizio (VA) Italy
Tel.: +39 0331 / 398111, Fax: +39 0331 / 680206
lbandera@lbandera.com |
