ТЕМАТИЧЕСКИЕ НОМЕРА

ОБРАБОТКА ПЛАСТМАСС

  Добро пожаловать в раздел, посвященный технологиям обработки пластмасс! 

 В полимерной индустрии используются не только такие специфические «отраслевые» технологии, как экструзия, литье под давлением, ротоформование и др. Для придания детали надлежащего «товарного» вида, изменения конфигурации, полученной в процессе формообразования, обеспечения более точных ответственных размеров необходимы методы обработки, в том числе и механической – резка, сверление, пиление, точение, фрезеровка, шлифование, полирование и другая модификация поверхности, склеивание, печать, лакирование, металлизация, флокирование, сварка и др.

В некоторых случаях пластики можно обрабатывать инструментами и станками для работы с деревом и металлом. Однако для пластмасс существуют свои особенности, главное из которых - это низкая температура плавления и низкая теплопроводность. Поэтому, в частности, здесь важно контролировать перегрев детали. Выбор метода переработки определяется большим числом факторов. В каждом конкретном случае – свои нюансы… Помочь разобраться в этом пластпереработчику, проинформировать его о технологических новинках, опыте – и является целью данного раздела.

12.02.2008

Вокруг выставки «Интерпластика-2008» : Немецкая компания Widos представила на выставке свои достижения в области сварки полимеров – сварочные машины для различных видов сварки, а также передовые решения, связанные с отдельными их блоками. В частности, новый блок со специальным ПО, разработанный для применения в жестких условиях – его память позволяет внести более 1000 сварок, ввод данных производится считыванием штрихкода карандашом или при помощи магнитной карты…

12.02.2008

Сварка пластмасс это обширная тема, и она безусловно слишком обширна для того, чтобы охватить ее в одной статье. Поэтому ограничим обсуждение типами сварки пластмасс, которые обычно доступны производителям пластмассовых продуктов. В этой статье мы изложим основы сварки пластмасс, и она поможет Вам сделать выбор для удовлетворения потребностей Вашей компании в сварке.

05.02.2008

В обзоре технологий «Frontiers» рассматривается ряд проблем, решений в области покрытий, которые наносятся на термопласты. Проблемы, связанные с гладкостью поверхности, эластичностью и низкой энергией поверхности пластмасс затрудняют получение хорошей адгезии покрытий…

26.01.2008

Разработан метод, позволяющий просто получать бактерицидные поверхности. Он может использоваться для модификации любых поверхностей, содержащих свободные гидроксильные группы, такие как стекло, керамика и ряд пластмасс. Особенно хорошо технология подходит для обработки текстиля.

23.01.2008

Lambda выпустила новую флексопечатную машину Edale Gamma, сочетающую прекрасное качество печати с возможностью быстрого перехода к работе другого заказа. Качество печати позволяет повысить современная сервоприводная технология и ноу-хау системы быстрой смены цветов (PSC).

10.01.2008

В области нанесения порошковых покрытий на пластики появляются новые технологии. И стремление игроков к их разработке и внедрению вполне обосновано. Нанесение порошкового покрытия дает целый ряд преимуществ, включая гибкость проектирования, возможность регенерации и утилизации для повторного использования материала…

05.01.2008

Компания «Декоративные и защитные покрытия» занимается внедрением на российском рынке перспективных лакокрасочных материалов, новых технологий окраски и декорирования. Одни из самых интересных решений, представленных на выставке – технологии Imeris & Sublimeris, с помощью которых можно наносить декоративные изображения на изделия сложной формы из различных материалов.

21.12.2007

Для большинства пластиков нанесение покрытий затруднительно. В данной статье рассматриваются некоторые нюансы и проблемы, а также решения, связанные с нанесением покрытий на пластмассы.

19.12.2007

В данной статье рассматривается способность УФ-покрытия  воспринимать печать и красители как значительная проблема, существующая в области производства упаковки и нанесения маркировки при применении таких технологий, как: нанесение печати красками, горячая штамповка на фольге, горячее тиснение фольгой и клеящая способность.

18.12.2007

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки новых решений в сфере термосварочных агрегатов для пластмассовых пленок позволили компании «Моберт» (Mobert) выйти на рынок с запатентованными крупными агрегатами, решающими важные проблемы, которые всегда характеризовали производство, упаковку и технологический контроль в сфере изготовления мешков из пластмассовой пленки.

17.12.2007

В сущности, основные движущие силы вибросварки – это давление плюс трение, которые соединяются вместе для выработки тепла. В данном случае компоненты, которые трутся друг о друга, сделаны из пластмассы.

10.12.2007

Специалисты-практики часто полагают, что специальные добавки к пластмассам необходимы во всех случаях их лазерной маркировки. Тем не менее, в зависимости от типа пластмассы, на которую будет наноситься лазерная маркировка, и требований относительно качества контрастности и резкости/тонкости линии, не всегда необходимо использовать рецептуры материалов, оптимизированные для применения лазера. Вместо этого добиться нужного качества маркировки можно за счет правильного выбора длины волны и типа лазера. ...

10.12.2007

Технологии литьевого формования и ультразвуковой сварки – хорошо известны и отработаны. Однако при их применении в производстве деталей из термопластов могут возникать определенные трудности. Надеемся, эта статья поможет тем, кто производит сборные изделия, компоненты которых соединяются с помощью ультразвуковой сварки.

02.12.2007

Узкорулонные машины для флексографической печати были созданы около двадцати лет назад в Америке и предназначались для печати этикеток в одну-две краски. Каковы возможности и преимущества современного оборудования для этой технологии? В чем заключаются основные тенденции ее технического развития?

09.10.2007

Предварительное окрашивание стального проката полимерными материалами получило широкое распространение. В настоящее время 15% стали во всем мире покрывают методом Coil Coating, мировое потребление ЛКМ для койл-коутинга составляет порядка 500 тыс. тонн в год.

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6