ГЛАВА 2 ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ-ЗАМЕНИТЕЛЕЙ 2.1 Базальтовый холст Базальтовый холст - это нетканый материал, состоящий из равномерно распределенных волокон. Эти волокна соединяются друг с другом с помощью органических добавок, главным образом термореактивных смол. Они образуют холст, который после полимеризации скручивается в рулон и упаковывается для последующей отгрузки. Базальтовый холст не подвержен воздействию атмосферных факторов, ультрафиолетового излучения, материал гибкий и прочный при растяжении, не поддается гниению и сохраняет постоянство размеров. Наряду с пористостью, облегчающей его хорошую пропитываемость, он обладает также высокой химической стойкостью к щелочам, кислотам и другим агрессивным средам, герметизирующими, антикоррозионными и огнезащитными свойствами. Базальтовые волокна являются эффективным заменителями стекловолокна, а в технических тканях заменителями натуральных и химических волокон. Материалы и изделия на основе волокон и нитей из базальта существенно превосходят по свойствам и техническим параметрам применяемые волокнистые материалы и изделия из них (низкая объемная масса, широкий температурный (– 260 °С ... +700 °С) диапазон применения, низкая гигроскопичность (в 10 раз ниже чем у стеклянных и других волокон), высокая химическая устойчивость к щелочам, кислотам и другим агрессивным средам). При изготовлении базальтового холста могут быть использованы различные связующие на основе фенолоформальдегидной смолы, меламина, латекса, мочевины, формалина, поливинилового спирта и др. Они меняются в зависимости от специфических технических потребностей: упрочнение, стабилизация, покрытие и т.д. Содержание связующего в базальтохолсте колеблется в пределах от 10 до 30 %. Базальтовый стеклохолст может заменить стеклохолст во многих областях: - «Плавающих» полов;
- Напольных покрытий;
- Панелей – базальтовый холст используется для каширования различных материалов: минеральной ваты, гипсовых плит, вспененных изоляционных материалов и подвесных потолков;
- Изоляции для труб - для предотвращения коррозии стальных труб их оборачивают базальтовым стеклохолстом, пропитанным гудроном или битумом. Эта технология используется для нефтяных, газовых трубопроводов, водопроводных магистралей;
- Кровельных материалов;
- Электронных печатных плат;
- Фильтров;
- Геотекстиля - для предотвращения попадания загрязненной воды и влаги используются мембраны, пропитанные битумом. Мембрана укладывается непосредственно на землю в качестве защитного слоя.
2.2 Нетканые полотна из стекловолокна Производство нетканых полотен из стекловолокна широко распространено в России и странах СНГ. Данные материалы используются в строительстве для теплоизоляции трубопроводов и оборудования, и для армирования пластиков. В данном обзоре для примера представлены данные по продукции двух производителей: 1) ОАО «Завод Стекловолокна» (г. Махачкала, Россия); 2) «Новгородский завод стевловолокна» (Великий Новгород); 3) «Стеклонит» (Республика Башкортостан) Нетканое полотно производства ОАО «Завод Стекловолокна» (г. Махачкала, Россия) <<<нажмите>>> Таблица 2.1 Технические характеристики нитепрошивного стекловолоконного полотна производства компании «Завод Стекловолокна» Полотно нитепрошивное стекловолокнистое | Марка ткани | Норматив | Тип переплетения | Масса еденицы площади, г/м² | Толщина,мм | Разрывная нагрузка, кгс, не менее | Массовая доля веществ, удаляемых при прокалывании,% | Ширина, см | Вид замасливателя | по длине | по ширине | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Полотно нитепрошивное стекловолокнистое пропитанное | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | © ООО «Махачкалинский завод с Источник: по данным открытых источников информации ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК Нетканое полотно производства «Новгородский завод стевловолокна» Стекловолокнистое холстопрошивное полотно (ПСХ-Т) — многослойный холст, состоящий из беспорядочно расположенных стеклянных волокон, скрепленный вязально-прошивным способом переплетением «цепочка». Холстопрошивное полотно ПСХ-Т широко используется в качестве утеплителя коммуникаций, потолков, стен, пола. Материал универсален в применении, поэтому он постоянно востребован как в строительстве, так и на производстве. Стеклохолст может использоваться в широком диапазоне температур, позволяет серьезно снизить уровень теплопотерь, что способствует повышению энергоэффективности оборудования и систем Таблица 2.2 Технические характеристики холстопрошивного стекловолоконного полотна ПСХ-Т производства компании «Новгородский завод стевловолокна» Показатели | Значение | Марка, НТД | | Показатели | | 1. Номинальная ширина, мм | | допустимые отклонения от номинального значения,% | | 2. Номинальная масса на единицу площади, г/м2 | | допустимые отклонения,% | | 3. Толщина полотна, мм | | 4. Теплопроводность полотна, ВТ/(м.К) (ккал/ч.м.°С) при температуре(25±5)°С, не более | | Источник: по данным открытых источников информации Нетканое полотно производства «Стеклонит» Полотна иглопробивные стеклянные типа ИПС-Т представляют собой стеклохост, сформированный аэродинамическим способом, стеклянные волокна которого скреплены многократным иглопрокалыванием. Таблица 2.3 Технические характеристики иглопробивного стекловолоконного полотна ИПС производства компании «Стеклонит» Характеристика | Ед. изм. | ИПС-Т | Масса на единицу площади | г/м2 | | Толщина полотна | мм | | Теплопроводность при температуре (25+/-5)С, не более | Вт/(м.К) | | | ширина | мм | | длина | м | | Источник: по данным открытых источников информации 2.3 Нетканые полотна из полиэстера Производство нетканых полотен из полиэстера недостаточно распространено на территории России. Из отечественной продукции ведущими производителями линолеума и кровельных покрытий применяется материал производства ОАО «Комитекс» (Сыктывкар). Также повышенным спросом на российском рынке пользуется материал производства ОАО «Могилевхимволокно» (Белоруссия). Нетканые полотна из полиэстера получили широкое распространение в производстве кровельных и напольных покрытий. Данные полотна производятся по нескольким технологиям: 1) Из штапельного волокна: · иглопробивное; · иглопробивное+термоскрепление; · иглопровивное+термоскрепленние в массе. 2) Фильерно-раздувным способом. Нетканые полотна из полиэстера производства ОАО «Комитекс» ОАО «Комитекс» предлагает нетканую армирующую основу для кровельных материалов и напольных покрытий из полиэстера. Нетканая полиэфирная основа применяется в производстве полимерно-битумных материалов, которые используются для устройства и ремонта кровель, а также гидроизоляции мостов и сооружений. Преимущества нетканой полиэфирной основы по сравнению с другими видами основ: - оптимальные удлинения и эластичность;
- максимальная адгезия к битумной композиции;
- высокая прочность;
- химически- и влагоустойчива;
- абсолютно не поддается гниению;
- устойчива к высоким температурам;
- имеет высокие показатели стойкости к статическому продавливанию.
ОАО «Комитекс» производит основу для линолеума: · иглопробивную-термоскрепленную; · иглопробивную. Ширина основы для линолеума от 1,5 до 6 метров, что позволяет производить линолеум любой ширины. Большая намотка основы в рулоны (до 1 300 погонных метров) позволяет при производстве линолеума значительно сократить потери сырья за счет уменьшения количества стыковочных швов. Нетканые полотна из полиэстера производства ОАО «Могилевхимволокно» Полиэфирные материалы предназначены для использования в качестве основы для производства мягких кровельных и гидроизоляционных битумно-полимерных материалов, линолеума, тафтинговых покрытий и геотекстиля. Полиэфирная основа для кровельных материалов выпускается шириной 1,01 м в диапазоне поверхностной плотности 100-330 г/кв.м. Таблица 2.4 Технические характеристики полиэфирного полотна для кровельных материалов Наименование показателя | Значение марок для полиэфирного полотна | ПФК-100 | ПФК-110 | ПФК-120 | ПФК-130 | ПФК-140 | A | Б | A | Б | A | Б | A | Б | A | Б | Поверхностная плотность, г/м2 | | | | | | | | | | | Ширина полотна, см | | | | | | | | | | | Толщина полотна, мм | | | | | | | | | | | | по длине | | | | | | | | | | | по ширине | | | | | | | | | | | | по длине | | | | | | | | | | | по ширине | | | | | | | | | | | | по длине | | | | | | | | | | | по ширине | | | | | | | | | | | | по длине | | | | | | | | | | | по ширине | | | | | | | | | | | Наименование показателя | | | | | | | | | | | | | | | | | Поверхностная плотность, г/м2 | | | | | | | | | | | Ширина полотна, см | | | | | | | | | | | Толщина полотна, мм | | | | | | | | | | | | по длине | | | | | | | | | | | по ширине | | | | | | | | | | | | по длине | | | | | | | | | | | по ширине | | | | | | | | | | | | по длине | | | | | | | | | | | по ширине | | | | | | | | | | | | по длине | | | | | | | | | | | по ширине | | | | | | | | | | | Наименование показателя | | | | | | | | | | | | | | | | | Поверхностная плотность, г/м2 | | | | | | | | | | | Ширина полотна, см | | | | | | | | | | | Толщина полотна, мм | | | | | | | | | | | | по длине | | | | | | | | | | | по ширине | | | | | | | | | | | | по длине | | | | | | | | | | | по ширине | | | | | | | | | | | | по длине | | | | | | | | | | | по ширине | | | | | | | | | | | | по длине | | | | | | | | | | | по ширине | | | | | | | | | | | Источник: по данным открытых источников информации 2.4 Ткани из стекловолокна Ткани из стекловолокна получили широкое распространение в производстве кровельных и гидроизоляционных покрытий благодаря высокой прочности, которую они обеспечивают конечному изделию. В России большинство компаний, производящие стеклонити и стеклоровинги занимаются производством стеклотканей. Примером подобной продукции может служить стеклоткань Э3-200 (100), Э3-200 (95) производства ОАО «Завод стекловолокна». Стеклоткань Э3-200 (100), Э3-200 (95) предназначается для изготовления стеклопластиков, фольгированных диэлектриков, слюденитов, слюдопластов и миканитов. Применяется данный вид стеклоткани и в кровельном производстве. Стеклоткань имеет полотняное переплетение. Таблица 2.5 Технические характеристики стеклоткани производства ОАО «Завод стекловолокна» (Махачкала) Марка ткани | Норматив | Тип переплитения | Количество нитей на 1 см,шт. | Масса на еденицу площади, г/м² | Толщина,мм | Разрывная нагрузка, кгс, не менее | Массовая доля веществ, удаляемых при прокалывании,% | Ширина, см | Вид замасливателя | | | | | | основа | уток | основа | уток | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Источник: по данным открытых источников информации
|