Процессы >> >> Экструзия полимерной изоляции

Полимерные материалы широко применяются для изоляции токонесущих металлических жил, одиночных и из скруток, для изготовления многожильных проводов и кабелей и др. Совершенствование технологии нанесения полимерной изоляции позволяет изготавливать провода и кабели с многослойными покрытиями, что существенно расширяет эксплуатационные возможности изделий. В качестве изоляционных материалов используют ПВХ, ПП, ПА и ряд других термопластов.

Принципиальная технологическая схема наложения полимерной изоляции на металлическую жилу следующая. Металлическая жила (медь, алюминий, сплавы цветных металлов) с отдающего (раскаточного) барабана поступает на правильное устройство, устраняющее неровности жилы, и далее — на узел предварительного (до Т= 90-100 °С) нагрева и затем в угловую кабельную головку экструдера, в которой и происходит формирование изолирующего покрытия. Вышедшая из головки изолированная жила, охлажденная в ванне, поступает в камеру контроля сплошности изоляционного слоя. Проверенный провод проходит через барабан тянущего устройства  и наматывается на приемную бобину.

Угловые кабельные головки могут быть одно- или многоручьевыми, рассчитанными на нанесение изоляции на жилы, скрутки жил и на кабели, для чего в отверстие в форме допускают установку концентрических втулок, а на выходе из дорна может располагаться так называемая алмазная фильера (для жилы).

В зону А расплав поступает из экструдера через фильтр и спиральные каналы, выполненные на наружной поверхности дорна. Толщина наносимой изоляции регулируется диафрагменным устройством..

Средняя скорость продольного полимерного потока, как правило, меньше скорости движения жилы, что определяет его степень вытяжки и, соответственно, ориентацию надмолекулярной структуры полимера.