Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка резиновых спортивных товаров в России
  • Анализ рынка медболов в России
  • Исследование рынка порошковых красок в России
  • Исследование рынка минеральной ваты в России
  • Исследование рынка СБС-модификаторов в России
  • Анализ рынка подгузников и пеленок для животных
  • Исследование рынка впитывающих пеленок в России
  • Анализ рынка куллерных преформ в России
  • Анализ рынка маннита в России
  • Исследование рынка хлорида кальция в России
    Все отчеты
    Классификаторы

    Термопласты

    Полиамид 66

    Полиамид 66 был впервые синтезирован в 1935 г., а производство его было начато в 1938 г. Сырьем для производства служит соль АГ.  Другие обозначения ПА-66: PA 6.6, PA 6/6, Nylon 66. 

    ПА-66 – это конструкционный кристаллизующийся материал с высокой механической прочностью и высокой твердостью. Температура плавления ненаполненных марок: 252 - 265 С. Температура стеклования ненаполненных марок: 50 - 60 С. Температура хрупкости: около 65 С. Степень кристалличности достигает 40%-70%. 
    Марочный ассортимент отличается широким диапазоном механических характеристик: свойства материала значительно изменяются при введении модификаторов и наполнителей.Устойчив к высоким динамическим нагрузкам. Имеет хорошие электроизоляционные свойства. Водопоглощение меньше, чем у PA 6, но выше, чем PA 12. Рекомендуется для точного литья. Устойчив к автомобильному топливу, смазкам, углеводородам, нефтяным продуктам. Отличается высокой текучестью. Требует хорошей сушки перед переработкой.   

    Таблица

    Техническая характеристика полиамида ПА 66-1-Л-СВ-30 ТУ 6-06-16-88

    НомерНаименование показателяЗначение

    1

    Внешний вид

    Гранулы

    2

    Массовая доля гранул размером 2-5 мм, %, не менее

    95

    3

    Массовая доля наполнителя,%

    30,0±3,0

    4

    Массовая доля воды, %, не более

    0,5

    5

    Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, не менее

    200

    6

    Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, кДж/м2, не менее

    40

    7

    Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,80 МПа, С, не менее

    200

    8

    Электрическая прочность, кВ/мм, не менее

    20

    9

    Удельное объемное сопротивление, Ом*см, не менее

    2*10_14

     

    Области применения:

    1) Пластмассы инженерно-технического назначения, в т.ч.

    ·        Автомобильная промышленность. Колпаки автомобильных колес. Корпус зеркала заднего вида. Кожухи вентиляторов. Подогреватель воды омывателя ветрового стекла. Детали под капотом автомобиля. Кожухи подвесных моторов. Бачки радиаторов. Крышки головки блока цилиндров.

    ·        Детали машиностроения. Нагруженные детали антифрикционного назначения. Зубчатые колеса. Подшипники качения.

    ·        Хомуты (для проводов).

    ·        Корпуса электроинструмента (наполненные марки). Корпуса двигателей цепных пил. Крышки генераторов.

    ·        Детали электротехнического назначения. Электрические разъемы, клеммные коробки.

    ·        Рефлекторы уличных светильников.

    ·        Детали бытовой техники. Вентиляторы. Крыльчатки пылесосов.

    ·        Спортивный инвентарь.

    ·        Клапаны аэрозольных баллончиков.

    ·        Колесики для мебели. Мебельные петли.

    Техническая комплексная нить, которая применяется для производства шинного корда, автомобильных подушек безопасности, сетей, канатов, технических тканей, нетканных материалов и др.

    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved