Непрерывные и с высокой производительностью Непрерывная эксплуатация и высокая производительность безотказной работы имеют решающее значение для увеличения прибыли при производстве растягивающейся пленки. Онлайновая регулировка ширины в сочетании с изменениями путей потоков в фидблоке очень существенны для изменения последовательности слоев в процессе обработки. Линии по производству растягивающейся пленки работают со все более высокой скоростью для преодоления конкуренции. “Некоторые производители могут работать при 1700 - 1800 футах в минуту и 4100 фунтах в час”, - говорит Роберт Мёллер, менеджер по продукции для экструзионных систем компании Black Clawson. В свою очередь более высокая производительность требует и более быстрого наматывания, и более высокого уровня автоматизации. Автоматизированные загрузка ядра, выгрузка рулона и упаковка в коробки более распространены в Европе, где стоимость труда выше. (Фото: SML) Последние намоточные установки для растягивающейся пленки работают при скорости до 1400 футов в минуту по сравнению с примерно 600 футами в минуту, которые дают обычные намоточные установки для растягивающейся пленки. Новейшие намоточные установки производят комплект от шести до десяти рулонов ручного обертывания каждые 50 - 60 секунд, и такое же количество для машинного обертывания (с большими диаметрами) каждые три-пять минут в зависимости от толщины. При таких молниеносных скоростях необходимы автоматизированное извлечение рулонов и заправка стержней. По крайней мере, три компании из США инвестировали средства в полностью автоматизированную загрузку коробок с экструзионно-раздувной пленкой для ручного обертывания. Компания AEP была первой в начале девяностых, за ней последовало предприятие в Дэнвилле, Виргиния, компании Intertape Polymer Group, и, по крайней мере, одно предприятие базирующейся в Миннеаполисе компании Tyco Plastics. При машинном обертывании, при котором скорость ниже, обычно используют частичную автоматизацию. Полностью автоматизированная загрузка коробок более распространена в Европе, где стоимость рабочей силы выше. В начале девяностых линии для производства растягивающихся пленок также стали шире для увеличения пропускной способности. Для того, чтобы уменьшить образование шейки из-за очень широких головок экструдера, обработчики используют вакуумную камеру с двумя отделениями, а также крепления краев для того, чтобы удерживать пленку при контакте с охлаждающими вальцами. Намоточные установки также стали шире. Когда Black Clawson создает вальцы намоточных установок шире 120 дюймов, она использует центральный стержень из двух частей с центральной опорой. Это позволяет одной намоточной установке с трехдюймовыми стержнями наматывать широкое полотно на высокоскоростных линиях. С другой стороны, последние намоточные установки от Battenfeld Gloucester и Egan Div компании Davis-Standard сконструированы как двойные намоточные установки, каждая с более короткими стержнями, которые, как сообщается, обладают большей стабильность, хотя затраты на оборудование и материально-техническое обслуживание с ними выше.
|