Технологии

    В установках по производству плёнок или листов методом плоскощелевой экструзии очень трудно постоянно поддерживать заданную толщину выпускаемой продукции и переходить на выпуск новой, с другой толщиной. Последнее чаще всего связано с заменой головок экструдеров.

    Компания SBI разработала компактные автоматические системы для регулирования формующей щели головок, с помощью которых автоматически осуществляется переход на выпуск другой продукции и постоянно контролируется толщина выпускаемого материала.
Дооборудование действующих установок не предствляет большой сложности, для этого требуется доработать головку экструдера и смонтировать выбранную автоматическую систему регулирования. Автоматическая система регулирования представляет собой единый элемент, который легко монтируется на подготовленную головку.
    Фактически измеренные параметры толщины материала для регулирования могут поступать от уже имеющегося толщиномера, при отсутствии такового компания SBI имеет в распоряжении различные устройства для бесконтактного измерения толщины материалов от 5 мкм до 30 мм. Компания разработала три различные системы автоматического регулирования головок экструдеров, базирующихся на одном принципе: увеличении длины регулирующих элементов при нагревании и сжатии при охлаждении.

    1. Система, использующая для регулировки болтов нагревательные патроны, что позволяет:
• увеличивать длину регулирующих болтов при нагревании с помощью ТЭН
• уменьшать её за счёт внешнего воздушного охлаждения.
    При этом длина стальных болтов при их нагреве или охлаждении изменяется в пределах ± 0,5мм. При необходимости дальнейшее регулирование осуществляется вручную, температура болтов не зависит от температуры головки.

    2. Система, использующая для ускоренной регулировки болтов полупроводниковые приборы, позволяющие производить:
• изменение длины регулирующих болтов используя т.н. эффект Пельтье (при пропускании постоянного тока в определённом направлении происходит нагревание или охлаждение регулирующих элементов).
• сжатие при внешнем воздушном охлаждении
• постоянную готовность к регулированию в связи с возможностью более быстрого нагрева-охлаждения.
     Конструктивно элементы отделены керамическими втулками от головки экструдера и не зависят от рабочей температуры головок. Они работают при более низких температурах, потребляют очень мало энергии и регулируют формующую щель головки до 0,7мм.
Кроме автоматической точной регулировки во время работы экструдеров, возможна также точная электронная перенастройка на выпуск продукции другой толщины.

    3. Система FRAD (Full Range Auto Die) использует комбинацию регулировки формовочной щели с помощью нагревательных патронов и регулирование сервомотором, что позволяет производить как автоматическую регулировку щели при работающем экструдере, так и быструю перенастройку на другой вид продукции.
    Поставка комплектного пакета автоматического регулирования экструдеров возможна совместно с программным обеспечением для:
• автоматического регулирования формовочной щели плоскощелевой головки
• автоматического регулирования толщины с учётом сужения кромок плёнки.
• настройки и поддержания установленных толщин по всей ширине плёнки.
• автоматического регулирования заданной толщины по всей длине пленки.