 При нарезке оконных профилей учитываются припуски длины, обусловленные процессом экструзии, которые следует сократить до минимума. На величину длины профилей оказывают влияние следующие основные факторы: Усадка в холодном состоянии: при протягивании профиля через калибратор, прежде всего охлаждается внешний слой. Этот слой очень тонкий и степень вытягивания зависит от прикладываемого усилия и качества калибровочного инструмента. Со временем профили сжимаются, благодаря наличию такого свойства, как предел упругости. Предполагается, что усадка в холодном состоянии составляет 0,01 - 0,1%, а для 6-метровых профилей - 0,6-6,0 мм. Холодная усадка: при нарезке температура профилей неодинакова по всему поперечному сечению. Если температура внешнего слоя приблизительно равна температуре помещения, то внутренние слои материала могут сохранять температуру 40-60°С. Принимая во внимание разность температур 20°С и коэффициент расширения 80 х Ю-6 К-1, допускаемая величина усадки 6-метровых профилей составляет около 9,6 мм. Точность нарезки: независимо от того, производится ли нарезка гильотиной или пилой, нормой при использовании стандартных разделительных устройств является воспроизводимость длины с отклонением +2 мм. В целом, при хорошем состоянии инструмента холодная усадка составляет около 3 мм, усадка - до 8 мм, а допуск на обрезку максимум 4 мм. Таким образом, достаточным является припуск на обрезку 15 мм. При надлежащей точности и наличии соответствующих знаний это значение можно еще сократить. Но поскольку не все ещё оптимально ведут процесс экструзии, а оператор чаще всего хочет действовать наверняка, то установленные длины нарезки часто завышены, что приводит к нерациональному использованию дорогостоящего материала. Для преодоления этого недостатка фирма Stein разработала измерительную систему, которую можно встраивать, например, в укладчик PR061 (рис.1) и точно замерять длину соответствующего отрезка профиля посредством лазерной матрицы. Существует четыре варианта применения: 1. Только оптический индикатор Различные световые сигналы сообщают оператору о состоянии длины профиля, при этом соответствующие предельные значения заранее устанавливаются на панели управления. Зеленый – длина профиля в норме, красный - длина профиля недостаточна, жёлтый - длина завышена. 2. Индикация соответствующей длины на панели управления с точностью ± 0,5 мм. 3. Индикация и регистрация рабочих значений длины 4. Использование величины измеренного параметра (длины) для непосредственного воздействия на устройство поперечной резки: в системе управления гильотиной выстраивается простая цепь регулирования отрезаемой длины согласно заранее заданному значению. Если укладчик поочередно отмеряет, например, 5 значений длины, превышающих заданное значение, система управления автоматически уменьшает заданное для гильотины значение длины на величину превышения (например, 1 мм). Эта корректировка будет действовать до достижения заданной длины. Данные в этом контуре управления защищены паролем и не могут быть изменены оператором. Для изменения необходим соответствующий код. 
Измерительное устройство можно дополнительно установить в каждый укладчик. Принцип работы прост. Два специальных датчика, размещенных на расстоянии, например, 6000 мм друг от друга, фиксируют отклонение размера от заданной длины. При этом информация о степени охвата каждым из датчиков поступает на центральный процессор, после чего на основании двух полученных аналоговых сигналов система управления вычисляет точную длину профиля. Затем можно настроить отрезное устройство на полученное значение.
STEIN Maschinenbau GmbH & Co.KG
WartbachstraGe 9, D-66999 Hinterweidenthal / Германия
Тел.: + 49 6396 9215-0, факс: / 9215-25 и / 394
www.stein-maschinenbau.de
stein@stein-maschinenbau.de
|
