Многолетнее сотрудничество связывает компанию Wittmann Battenfeld с лидирующей в этом секторе рынка фирмой IndoUS MIM Tec Pvt. Ltd (Индия). Основанное в 2001 г. , это предприятие за короткий срок стало одним из известных в мире производителей литых металлических изделий. Технология порошково-инжекционного литья (PIM - Powder Injection Moulding) применяется для экономичного производства крупных партий сложных с геометрической точки зрения изделий. Основными преимуществами этой технологии являются ее высокая точность и воспроизводимость, что делает ее максимально пригодной для массового производства. Технология Литье металлов под давлением (MIM- Metal Injection Molding) является наряду с литьем керамических изделий под давлением (CIM- Ceramic Injection Molding) одной из двух технологий, применяемых при порошково-инжекционном литье (PIM - Powder Injection Molding). Благодаря использо¬ванию преимуществ отработанной десятилетиями техноло-гии литья под давлением полимерных материалов, технология порошкового литья в отличие от механического изготовления формованных изделий не приводит к увеличению производственных расходов при повышении сложности изделия. Благодаря этим преимуществам, оказывается вполне возможным осуществлять на практике экономически эффективное производство изделий с минимальными допусками в больших количествах и/или сложных и ответственных с технической точки зрения изделий, в том числе, миниатюрных. Несмотря на то, что усадка при порошково-инжекционном литье под давлением составляет 15 - 20 % (в зависимости от содержания связующего вещества и распределения частиц порошка по размерам), высокая воспроизводимость процесса позволяет изготавливать высокоточные и филигранные изделия. Литьевые формы для этой технологии изготавливаются в соответствии с особыми дизайнерскими рекомендациями и из износостойких видов стали. Технологический процесс подразделяется на четыре стадии. На первой из порошка и связующего вещества приготавливают так называемую «маточную смесь». Содержание порошка, обычно, поддерживается на уровне, близком к максимальному (около 60 % от объема смеси). Путем варьирования количества порошка или связующего вещества можно изменять величину усадки или другие параметры. На второй стадии изготавливают формованные детали на литьевой машине, аналогичной тем, которые используются для литья термопластов под давлением. На профессиональном жаргоне их называют «зеленые изделия». В результате удаления связующего вещества - термическим или химическим/каталитическим способами - получают т.н. «коричневые изделия». Сплавлением последних и получают конечный продукт с требуемыми механическими свойствами. Оснастка литьевой машины Для порошково-инжекционного литья и других особых областей применения фирма Wittmann Battenfeld предлагает специальные пластицирующие системы и шнеки. Оснастка машин в целом определяется специфическими свойствами применяемой «маточной смеси» и имеет следующие особенности: -использование специальных износостойких материалов для изготовления цилиндра и шнека. Выбор конструкционного материала определяется перерабатываемым порошком. В частности, при переработке твердых сплавов рабочие части шнека и цилиндра также изготавливают из твердых сплавов, -геометрические характеристики шнека оптимизированы с учетом перерабатываемой металлической или керамиче-ской формовочной массы -высокая скорость впрыска для обеспечения особо точной геометрии формуемого изделия -зона подачи с регулированием температуры, -загрузочная воронка специального исполнения, -особый режим выталкивания изделия при открытой предохранительной решетке, -контроль качества изделий с применением статистических методов -применение соответствующих средств автоматизации. В базовый пакет порошково-инжекционного литься входят и другие, используемые по мере необходимости устройства и системы. Для каждой конкретной области применения машины может быть составлена особая спецификация таких компонентов. Применяемые для описанных целей гидравлические машины серии НМ производства Wittmann Battenfeld характеризуются, прежде всего, многообразием модулей, высокой точностью и широким набором дополнительных возможностей. Благодаря компактной конструкции, они имеют очень малую длину и занимают небольшую площадь. Фирма Wittmann Battenfeld предлагает компетентную информацию по порошково-инжекционной технологии, а благодаря сотрудничеству с высококвалифицированными партнерами, в состоянии поддерживать своих клиентов на всех стадиях работы, начиная от консультирования, и заканчивая выпуском нулевой серии изделий. www.newchemistry.ru | 
