Часто, «утяжки» появляются на профиле после смены сырья на экструдере, на некоторых профилях они присутствуют всегда и различаются только своей величиной. Общий алгоритм действий для исправления ситуации выглядит следующим образом:
1. Если «утяжка» связана с внутренней перегородкой профиля, располагается непосредственно над этой перегородкой. В этом случае речь идет о недостаточном охлаждении профиля в калибраторах.
• По возможности, увеличить проток воды через калибраторы.
• Принять меры к заполнению ванны (если она есть) холодной водой.
• Ввести дополнительное охлаждение профиля водой на участках между калибраторами, если таковые участки имеются.
• Снизить скорость экструдирования. Особенно эффективно при повышенной температуре охлаждающей воды в системе.
2. Если «утяжка» не связана с перегородками, скорее всего она образуется в фильере по месту схождения двух или нескольких потоков расплава. В этом случае действия направлены на улучшение «свариваемости» расплава в фильере и «разглаживании» образующегося дефекта в первом калибраторе. Примерный порядок действий:
• Поднимаем температуру фильеры и цилиндра до разумных пределов.
• Повышаем нагрузку на главный привод увеличивая степень наполнения шнеков или общую производительность станка.
• Частично прикрываем подачу воды в первом калибраторе по стороне, соприкасающейся с «дефектной» поверхностью профиля.
• Перемещаем калибратор к фильере на минимально возможное расстояние.
• Перемещаем калибратор в сторону от фильеры с целью создания «давления» калибратора на «дефектную» поверхность.
искривление отрезков профиля по длине или «сабля».
Достаточно часто выпускаемый профиль имеет кривизну по длине отрезка. Такой дефект в условиях нашего производства иногда называется «сабля». Причиной его появления можно считать неравномерное охлаждение профиля в калибраторах и ванне возникающее в силу различных причин. Возникновение подобного дефекта из-за неправильной (несоосной) установки инструмента описано в одном из предыдущих разделов. Указанные ниже методы устранения такого дефекта эффективны в большинстве случаев.
• Если инструмент содержит в своем составе ванну, то сдвигая («заламывая») ее хвостовую часть в сторону, противоположную загибу профиля можно получить хороший результат. Примечание: для некоторых инструментов, с этой же целью поворачивается первый калибратор.
• У некоторых инструментов, хороший результат обеспечивает уменьшение степени охлаждения профиля после калибраторов (слив воды из ванн, выключение обдува воздухом).
• В случаях искривления подоконников, при отсутствии ванн, помогает смещение («заламывание») задней части блока калибраторов.
• Для коробчатых профилей и панелей хороший результат дает дополнительный нагрев (с помощью бытового эл.нагревателя) стороны, противоположной загибу профиля, осуществляемый до тянущего устройства.
• Иногда, профиль можно выпрямить с помощью корректировки интенсивности его охлаждения в калибраторах и ванне (одну сторону усиленно охлаждаем, другую «подогреваем»). При использовании этого метода нет четкой зависимости, какую стороны греть, какую охлаждать. На практике встречались случаи, когда один и тот же профиль в разное время выпрямлялся с помощью нагрева-охлаждения противоположных сторон.
С анализом рынков ПВХ профилей Вы можете познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков
«Рынок суспензионного ПВХ в России».
«Рынок оконного ПВХ профиля в России»
«Рынок ПВХ подоконников в России»
«Рынок стеновых ПВХ панелей в России»
«Рынок напольного ПВХ плинтуса в России»
«Рынок настенных кабель-каналов в России»
www.newchemistry.ru
