Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка сывороточного протеина в России
  • Исследование рынка кормовых отходов кукурузы в России
  • Исследование рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
  • Исследование рынка восковидной кукурузы в России
  • Анализ рынка сорбиновой кислоты в России
  • Исследование рынка силиконовых герметиков в России
  • Исследование рынка синтетических каучуков в России
  • Анализ рынка силиконовых ЛКМ в России
  • Исследование рынка рынка силиконовых эмульсий в России
  • Анализ рынка цитрата кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    ЛИТЬЕ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ: возможные дефекты


    Представляем попытку классифицировать возможные дефекты, возникающие в литье пластмасс под давлением вследствие отклонений в конструкции пресс-формы, режиме литья, качестве сырья.


    Дефекты

    Причины возникновения из-за отклонений в:
    качестве сырьярежиме литьяконструкции прессформы
    Недолив-Недостаточный объем впрыска; неточное дозирование (низкое давление пластификации); низкие давление впрыска, температура материала и формы; забито сопло.Мала площадь сечения литника; увеличена длина литников; плохое удаление воздуха из оформляющей полости (забиты или отсутствуют выпоры); неравномерный прогрев литника (в случае горячеканальной формы); мала толщина стенки изделия; разнотолщинность стенки изделия
    Утяжины (усадка)Низкие показатели текучести материала (низкое ПТР).Низкое давление впрыска и выдержки, высокая температура материала и прессформы.Мала площадь сечения литников; неправильно выбрано место впускного литника; разнотолщинность стенки изделия; толщина ребер жесткости больше (или) толшины плоскости поверхности изделия.
    Грат  (облой)Высокие показатели текучести материала (высокое ПТР).Большая доза впрыска; высокие температура материала, давление и скорость впрыска; недостаточное усилие смыкания прессформы.Износ поверхностей разъема оформляющей полости формы; разнотолщинность стенки изделия.
    Повреждения при затрудненном извлечении-Высокие давление и выдержка, длительное время выдержки, низкая скорость впрыска (запрессовывание изделия в прессформе), высокая температура материала и формы, высокая температура извлечения изделия из прессформы. Низкая чистота оформляющей поверхности; недостаточный разъем; перекос; неправильное место установки выталкивателя; мала площадь сечения выталкивателя, высокая скорость и давление срабатывания выталкивателя; величина поднутрений у изделия больше допустимой
    Тонкие волосяные трещины-Низкая температура материала и формы (смещение застывших слоев материала); велика подпитка; плохая гомогенизация расплава; низкая скорость впрыскаМала площадь сечения и велика длина литников; недостаточное охлаждение формы
    КороблениеБольшая усадка материала (как правило низкие показатели текучести материала)Низкая скорость и давление впрыска; высокая температура материала; недостаточная интенсивность охлаждения прессформы (необходимо увеличить количество зон охлаждения); недостаточное время охлаждения изделия в прессформе.Неравномерное охлаждение детали в форме; неправильно выбрано место впускного литника и выталкивателя; разнотолщинность изделия; малы радиусы закруглений.
    Трещины у литникаБольшая усадка материалаНизкое давление выдержки; высокая температура материала; недостаточная интенсивность охлаждения прессформы (необходимо увеличить количество зон охлаждения); недостаточное время охлаждения изделия в прессформе; высокая температура горячего канала (в случае горячеканальной форме).Рифы на поверхности литникового канала; неправильно расположен выталкиватель литника; разнотолщинность; малы радиусы закруглений литника; неправильный впуск.
    Пузыри в изделииВлажный материалМала доза впрыска; низкое давление впрыска; высокая температура материала (термическое разложение материала); велика скорость впрыска; высокие обороты шнека; низкое давление пластикации; большой шаг декомпрессии (отскока) ; низкая температура прессформы.Плохое удаление воздуха из оформляющей полости; мала площадь сечения литниковых каналов; разнотолщинность; местные утолщения.
    Линии стыка; следы течения на изделииНизкое значение ПТРНизкие скорость и давление впрыска и выдержки; низкая температура материала и формы; низкое давление пластификации.Неправильно расположены каналы охлаждения; мал впускной литник, мало сечение газоотводящих каналов; разнотолщинность; местные утолщения; наличие ребер жесткости.
    Шершавая, матовая поверхностьВлажный материалНизкие скорость и давление впрыска и выдержки; низкая температура материала и формы; низкое давление пластификации.Низкая чистота оформляющей поверхности формы; неправильно выбраны тип и расположение впускного литника
    Серебристость изделийВлажный материалВысокая температура материала; низкая температура формы; велика скорость впрыска; высокие обороты шнека; низкое давление пластификации.Мала площадь сечения литниковых каналов
    Темные струи; наплывы; волнистая поверхность; инородные вкрапления.Велико содержание вторичного сырья; загрязнен материалВелика скорость впрыска; нет выхода воздуха из формы-
    Подгорание изделия, черные полосы у литника-Высокая температура материала; велика скорость впрыска; большой шаг декомпрессии (скорость и давление).Оформляющая полость плохо вентилируется (забиты или отсутствуют выпоры); мало сечение впускных литников
    Полосы по объему изделияНетермостабилен краситель, более медленное расплавление гранул красителя по сравнению с гранулами материала.Высокая температура материала; велика скорость впрыска; высокие обороты шнека; низкое давление пластификации (неравномерное, неполное расплавление красителя)Наличие ребер жесткости (изменение скорости течения материала).
    Апельсиновая корка на поверхности изделии-Низкие давление и скорость впрыска и выдержки; недостаточное время выдержки; неточная дозировка; низкое давление пластификации; высокая температура формы; низкая температура материалаМало сечение литниковых каналов; мала толщина стенки.
    Мутность (особенно на изделиях из полистирола), образование вуалиБольшая усадка материала; загрязнение материала (например PS загрязнен PP).Низкие скорость и давление впрыскаНизкая температура формы
    Волнистая поверхность у литника, образование струи-Высокая скорость впрыска; высокая температура прессформы и материала; мала подпитка; низкое давление пластификации.Недостаточная интенсивность охлаждения (увеличение количества зон охлаждения); разнотолщинность; местные скопления материала.
    Прозрачные вкрапления на поверхности изделияНизкий показатель ПТР расплава.Низкая температура расплава, низкое давление пластификации (противодавление); низкие обороты шнека (непроплавленные гранулы материала, низкая степень гомогенизации).-
    Хрупкость и ломкость изделияВысокое ПТР материала.Низкая температура материала (низкая величина гомогенизации); слишком высокая температура материала (термическое разложение материала); низкое значение скорости и давления впрыска и выдержки (пониженная прочность линий стыка материала).Низкая температура формы; неправильно выбраны положение и сечение впускного литника; мала толщина стенки.

    www.newchemistry.ru

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved