Влияние свободного мономера на свойства эластомера Содержащийся в преполимере свободный изоцианатный мономер при сшивании ароматическими диаминами способствует повышенному образованию жёстких сегментов. Эти жёсткие сегменты соединяются между собой посредством водородных связей, образуя микрокристаллические зоны, которые усиленно влияют на свойства эластомеров. Чтобы исследовать влияние свободного мономера на свойства эластомера, мы сравним между собой свойства различных эластомеров: эластомеры на основе Desmodur® VPPU MS40TF01 Baytec MAX®, Desmodur® TEC 41(стандартный преполимер, свободное содержание ТДИ около 2%) и Desmodur® TS35 (тонкослойный преполимер, свободное процентное содержание ТДИ ниже 0,2 %). Все преполимеры сшивались продуктом Baytec® XL 1604. Результаты измерений представлены в таблице 3. Таблица 3: Сравнение эластомеров MS40TF01, TEC 41, TS 35, сшитых амином Baytec XL 1640 Свойства | Методы испытания | Единица измерения | ТДИ-преполимер | LD-ТДИ-преполимер | Baytec MAX | | Твердость по Шору | DIN 53505 | (A/D) | 90/36 | 86/34 | 88/35 | | DVR 70 час/ 23 0С | DIN 53517 | % | 18 | 28 | 18 | | DVR 24 час/ 70 0С | DIN 52517 | % | 36 | 47 | 36 | | Эластичность по отскоку | DIN 53 512 | % | 43 | 46 | 45 | | Прочность на раздир | DIN 53 515 | кH/м | 55 | 40 | 60 | | Натяжение при 100% | DIN 53504 | МПа | 6 | 6 | 6 | | Напряжение при 300% | DIN 53504 | МПа | 11 | 8 | 9 | | Прочность на разрыв | DIN 53504 | МПа | 55 | 55 | 60 | | Разрывное удлинение | DIN 53504 | % | 610 | 630 | 787 | | Истирание | DIN 53 516 | мм3 | 50 | 50 | 55 |
Ясно, что удаление свободного ТДИ-мономера приводит к снижению уровня свойств эластомера. Уменьшается твёрдость по Шору, но особенно заметен этот эффект на сопротивлении раздиру. В отличие от этого, позитивное влияние МДИ-мономера в продукте Desmodur® VPPU MS40TF01 отражается на всём спектре свойств эластомера. Снижение содержания мономеров в ТДИ-преполимерах приводит к уменьшенной концентрации укрепляющих твёрдых сегментов и, следовательно, к снижению уровня свойств. Влияние процентного содержания NCO Вязкость различных преполимеров Baytec® MAX аналогична традиционным преполимерам понижается с увеличением процентного содержания NCO, при этом растёт их реакционная способность. В таблице 4 представлены условия переработки преполимеров Baytec® MAX на основе сложных полиэфиров. Время извлечения из форм зависит от геометрии деталей и не одинакова для всех деталей. Приведенные параметры справедливы для пластины квадратной формы размером 25 x 25 см и толщиной около 0,5 см. Однако, эти значения не верны при получении деталей другой геометрии. Зависимость времени извлечения из формы от процентного содержания NCO можно вывести в первом приближении. Таблица 4: Условия переработки для Baytec MAX, на основе простого полиэфира с Baytec XL 1604 Преполимер/параметр | ME 40TF04 | ME 60TF04 | Me 80TF04 | | Процентное содержание NCO | 4,0 | 6,0 | 8,0 | | Температура преполимера, 0С | 90 | 90 | 90 | | Температура сшивающего вещества, 0С | 100 | 100 | 100 | | Время заливки | 8 мин 20 сек | 4 мин 30 сек | 2 мин 30 сек | | Время извлечения из формы, мин | 11 | 8 | 4,5 | | Доотверждение | 110 0С/ 24 ч | 110 0С/ 24 ч | 110 0С/ 24 ч |
|
