Высокое давление пара при переработке ТДИ-преполимеров При переработке ТДИ-преполимеров относительно высокое давление паров содержащегося в преполимере мономера ТДИ может оказывать нежелательное воздействие. Даже относительно низкое содержание ТДИ (всего 2-5%) может вызвать проблемы при температурах переработки 80-100 °C. Это давно известно переработчикам ТДИ-преполимеров. Именно поэтому были разработаны ТДИ-преполимеры с очень низким содержанием – менее 0,1% - свободного мономерного ТДИ, так называемые ТДИ-преполимеры ’’low-free’’. Такое низкое содержание мономеров получается при проведении химической реакции или при испарении в тонком слое. Однако, существуют ограничения: с одной стороны, для получения высокого уровня свойств необходимо определённое содержание мономерных изоцианатов, с другой стороны, даже при переработке low-free-ТДИ-преполимеров при определённых обстоятельствах существует опасность, что максимальная концентрация паров ТДИ на рабочем месте может быть превышена. Однако уменьшение показателя ПДК мономеров не решает до конца проблему загазованности, при условии высоких требований к свойствам и безопасности условий труда (таблица 1). Таблица 1: Давление и концентрация насыщенных паров различных изоцианатов | ТДИ | МДИ | | Давление пара при 200 С | 1,4 Па | 0,00062 Па | | Максимальная концентрация на рабочем месте (ПДК) | 0,035 мг/м3 | 0,05 мг/м3 | | Концентрация насыщенного пара при 200 С | 100 мг/м3 | 0,063 мг/м3 |
МДИ-преполимеры, сшиваемые аминами, открывают новые возможности При сшивании аминами получение полимочевинных эластомеров на основе МДИ - наиболее интересная альтернатива. Baytec® MAX – так называется новая серия продуктов фирмы Bayer MaterialScience, состоящая из различных новых преполимеров на базе сложных или простых полиэфиров. В основу этой разработки лёг новый специальный тип полиизоцианата, обеспечивающий сшивание преполимеров ароматическими аминами с образованием поликарбамидных эластомеров. Новая серия продуктов представлена в таблице 2. Таблица 2: Новые преполимеры Baytec MAX Преполимер | Полиол на основе | Содержание NCO, % | Вязкость при 900 С, мПа*с | | Desmodur® VP.PU MS 40TF01 | сложный полиэфир | 4,0 | 1450 | | Desmodur® VP.PU MS 40TF03 | сложный полиэфир | 4,0 | 1070 | | Desmodur® VP.PU MS 58TF02 | сложный полиэфир | 5,8 | 880 | | Desmodur® VP.PU MS 78TF03 | сложный полиэфир | 7,8 | 365 | | Desmodur® VP.PU ME 40TF04 | простой полиэфир | 4,0 | 1000 | | Desmodur® VP.PU ME 60TF04 | простой полиэфир | 6,0 | 450 | | Desmodur® VP.PU ME 80TF04 | простой полиэфир | 8,0 | 250 |
Все указанные преполимеры могут перерабатываться в сочетании с традиционно предлагаемыми на рынке ароматическими диаминными сшивателями, такими как Baytec® XL 1604, MOCA, МХДЭА, Baytec® XL 1705 или Baytec® XL 1701, то есть с продуктами, которые применяются обычно для сшивания ТДИ-преполимеров. В дополнение к перечисленным преполимерам могут изготавливаться смеси преполимеров для получения определённых физических свойств. Условия переработки такие же, как для традиционных преполимеров: дегазация при при температуре около 90 °C; смешивание в литьевой машине и заливка в форму способом горячего отверждения, нагревание форм до температуры около 100-110 °C. После извлечения отливки проводят пост-отверждение при температуре 110 °C в течение 24 часов. Поскольку вязкость преполимеров очень низкая, переработка возможна при сравнительно низких температурах. Реакционная способность новых МДИ-преполимеров на базе простых и сложных полиэфиров низка, что допускает возможность изготовления средних и крупных эластомерных деталей. Механические свойства таких деталей очень хороши, в особенности же можно выделить отличные показатели сопротивления на раздир и истирание. Условия переработки те же, что и для переработки ТДИ-преполимеров. |
