Группа Б42 |
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т
В Е Н Н Ы Й
С Т А Н Д А Р Т |
|
ЦЕРЕЗИН
Технические условия
Ceresin. Specifications
|
ГОСТ 2488-79 |
ОКП 02 5521 |
|
Дата введения 01.01.81 |
Настоящий стандарт распространяется на церезин, представляющий собой смесь твердых углеводородов, получаемых кислотно-контактной очисткой нефтяного неочищенного церезина.
Церезин предназначен для получения смазок, восковых сплавов, изоляционных материалов и других целей.
Стандарт не распространяется на церезин, предназначенный для пищевой промышленности.
(Измененная редакция, Изм. № 2)..
|
|
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
|
1.1. Церезин должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. В зависимости от температуры каплепадения и применения устанавливаются пять марок церезина: 65, 70, 75, 80, 80э. Марка 80э предназначена для предприятий электронной промышленности.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. По физико-химическим показателям церезин должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
| Т а б л и ц а 1 |
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания |
65 ОКП 02 5521 0101 |
70 ОКП 02 5521 0102 |
75 ОКП 02 5521 0103 |
80 ОКП 02 5521 0104 |
80э ОКП 02 5521 0105 |
1. Внешний вид | Однородная масса без заметных посторонних включений от светло-желтого до темно-желтого цвета | Однородная масса без заметных по-сторонних включений от белого до светло-желтого цвета | Визуально |
2. Температура каплепадения, °С | 65-70 | 70-75 | 75-80 | 80-85 | 80-85 | По ГОСТ 6793 |
3. Пенетрация 0,1 мм, не более | 30 | 25 | 18 | 16 | 16 | По ГОСТ 25771 и п. 4.2 настоящего стандарта |
4. Массовая доля механических примесей, %, не более | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | По ГОСТ 6370 и п. 4.3 настоящего стандарта |
5. Массовая доля воды | Отсутствие | По ГОСТ 2477 |
6. Массовая доля золы, %, не более | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,01 | По ГОСТ 1461 |
7. Кислотное число, мг КОН на 1г церезина, не более | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | По п. 4.4 |
8. Содержание водорастворимых кислот и щелочей | Отсутствие | По ГОСТ 6307 |
9. Цвет, единицы ЦНТ, не более | 5 | 5 | 5 | 5 | 2 | По ГОСТ 20284 |
10. Удельное объемное электрическое сопротивление при 100°С, Ом·см, не менее | - | - | - | - | 1·10-3 | По ГОСТ 6581 разд.3 и пп.4.5, 4.6 настоящего стандарта |
11 . Тангенс угла диэлектрических потерь при 100°С и частоте 1000 Гц, не более | - | - | - | - | 0,003 | По ГОСТ 22372 и п. 4.6 настоящего стандарта |
12. Электрическая прочность при температуре 100°С и частоте 50 Гц, кВ/мм, не менее | - | - | - | - | 20 | По пп. 4.5 и 4.7 |
13. Коррозионное воздействие на медную пластину | - | - | - | - | Выдерживает | По ГОСТ 9.080 и п. 4.8 настоящего стандарта |
П р и м е ч а н и я.
1. Нормы массовой доли золы, механических примесей, водорастворимых кислот и щелочей и электрической прочности обеспечиваются технологией производства и не определяются заводом-изготовителем.
2. Для церезина марки 80э норма по цвету установлена с 01.01.94, определение обязательно.
3. Нормы по массовой доле золы при определении по ГОСТ 28583 и по цвету при определении по ГОСТ 28582 для продукта на экспорт устанавливаются по требованию внешнеэкономической организации.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
|
|
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
|
2.1. При работе с церезином необходимо применять индивидуальные средства защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС.
2.2. Помещения, в которых проводят работы с церезином, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией.
2.3. Церезин не содержит летучих компонентов. Температура кипения церезина выше 400°С. Температура вспышки 260°С.
2.4. Не допускается непосредственный контакт церезина с открытым огнем.
В случае загорания церезина применимы все средства пожаротушения.
|
|
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
|
3.1. Церезин принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по своим показателям качества церезина, оформленное одним документом о качестве.
3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.
3.3. (Исключен, Изм. № 2).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания новой пробы от удвоенной выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
|
|
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
|
4.1. Пробы церезина отбирают по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы- 1 кг церезина каждой марки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Пенетрацию определяют по ГОСТ 25771, при этом используют пенетрационные иглы для нефтяных битумов (черт. 1) или для парафинов и церезинов (черт. 2) по ГОСТ 1440.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Массовую долю механических примесей определяют по ГОСТ 6370, при этом в коническую колбу взвешивают 5 г церезина с погрешностью не более 0,01 г, приливают 50 см3 нефраса и нагревают до полного растворения церезина.
4.4. О п р е д е л е н и е к и с л о т н о г о ч и с л а
4.4.1 Применяемые реактивы и растворы
Колбы конические по ГОСТ 25336, вместимостью 250 см3.
Холодильники стеклянные лабораторные по ГОСТ 25336.
Цилиндры с носиком по ГОСТ 1770, вместимостью 25, 50 и 100 см3.
Микробюретка по ГОСТ 29251, вместимостью 1 см3.
Часы песочные на 5 мин или часы сигнальные.
Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299, спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.
Нефрас по НД.
Калия гидроокись х. ч. или ч.д.а., 0,002 моль/дм3(0,02 н.) спиртовой раствор.
Фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1 %.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4.2. Подготовка к испытанию
В склянке с притертой пробкой готовят спиртонефрасовую смесь 1:4.
4.4.3. Проведение испытания
В коническую колбу вместимостью 250 см3 взвешивают 5-6 г церезина с погрешностью не более 0,01 г. В колбе с холодильником кипятят 80 г спиртонефрасовой смеси в течение 5 мин и в горячем виде нейтрализуют спиртовым раствором гидроокиси калия в присутствии фенолфталеина до слабо-розовой окраски. Нейтрализованную смесь переливают в колбу с навеской церезина. Содержимое колбы кипятят в холодильнике до полного растворения церезина и после растворения еще 5 мин, затем в смесь добавляют 4-5 капель фенолфталеина и, поддерживая в горячем состоянии, титруют спиртовым раствором гидроокиси калия при непрерывном перемешивании до первого изменения окраски смеси (от бесцветной до слабо-розовой).
4.4.4. Обработка результатов
Кислотное число церезина (X) в мг КОН на 1г вычисляют по формуле:
|
|
где V- объем точно 0,02 моль/дм3 (0,02 н.) раствора гидроокиси калия, израсходованный на титрование, см3;
m- масса навески церезина, г;
1,12 - количество кислоты, соответствующее 0,02 моль/дм3 (0,02 н.) раствору гидроокиси калия.
|
Т а б л и ц а 2
Кислотное число, мг КОН на 1 г |
Допускаемые расхождения, мг кон на 1 г |
До 0,1 | 0,01 |
Свыше 0,1 | 0,05 |
За результат испытания принимают средне-арифметическое значение двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми мг кон на 1 г не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
4.5. Перед определением удельного объемного электрического сопротивления и электрической прочности пробу церезина выдерживают в вакуумном сушильном шкафу или другом аппарате в течение 2 ч при температуре (110±5) °С и давлении не более 1333 Па (10 мм рт. ст.).
4.6. При измерении тангенса угла диэлектрических потерь и удельного объемного электрического сопротивления церезина используют плоские измерительные ячейки трех- и двухзажимные по ГОСТ 6581.
Напряжение,при котором определяют удельное объемное электрическое сопротивление, выбирают в зависимости от типа измерительного прибора.
4.7. Для определения электрической прочности измеряют пробивное напряжение при температуре 100°С и частоте 50 Гц по ГОСТ 6581.
Электрическую прочность в киловольтах на миллиметр вычисляют до трех значащих цифр по формуле:
| |
где - среднеарифметическое пробивное напряжение,кВ;
q - зазор между электродами, равный 2,5 мм;
- коэффициент использования для электрода в виде сферического купола постоянный и при величине зазора между электродами 2,5 мм и диаметре сферы электрода 50 мм,равный 0,975.
4.8. Коррозионное воздействие определяют на пластинах из меди марки M1 по ГОСТ 859 при температуре (100±2) °Св течение 3 ч.
4.9. Допускается определять массовую долю золы по ГОСТ 28583 и цвет по ГОСТ 28582 при поставке церезина на экспорт.
4.5-4.9. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
|
|
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
|
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 1510.
Церезин должен храниться в таре изготовителя.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.2. (Исключен, Изм. № 2).
|
|
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
|
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие церезина требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения - два года со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
|
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ |
|
- РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Е. Фолиянц; Н.И. Костин, И.Г. Бобылев; Ю.П. Фролов; И.Г. Анисимов; Л.И. Перфилова
- УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.05.79 № 1978
- ВЗАМЕН ГОСТ 2488-73
- ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 9.080-77 | 1.3 | ГОСТ 6709-72 | 4.4.1 |
ГОСТ 1440-78 | 4.2 | ГОСТ 6793-74 | 1.3 |
ГОСТ 1461-75 | 1.3 | ГОСТ 17299-78 | 4.4.1 |
ГОСТ 1510-84 | 5.1 | ГОСТ 18300-87 | 4.4.1 |
ГОСТ 1770-74 | 4.4.1 | ГОСТ 20284-74 | 1.3 |
ГОСТ 2477-65 | 1.3 | ГОСТ 22372-77 | 1.3 |
ГОСТ 2517-85 | 3.2,4.1 | ГОСТ 25336-82 | 4.4.1 |
ГОСТ 6307-75 | 1.3 | ГОСТ 25771-83 | 1.3,4.2 |
ГОСТ 6370-83 | 1.3,4.3 | ГОСТ 29251-91 | 4.4.1 |
ГОСТ 6581-75 | 1.3 | | |
Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 10-85, 10-90)
|
| По материалам издания "Парафины. Церезины. Битумы. Технические условия. Издание официальное." Москва, ИПК Издательство стандартов,2000 г. |
|
|