 ->Здравствуйте! Развитие индустрии полимеров, появление новых материалов стимулирует прогресс в электронике. Современные полимеры могут применяться не только для изготовления корпусов готовых изделий, но и для производства полупроводников, аккумуляторных батарей. Благодаря «полимерному прогрессу» набирает обороты новое направление – гибкая электроника… В этом разделе вы найдете статьи о развитии технологий полимерных материалов для электроники, о тенденциях этого рынка, познакомитесь с «прорывными» инновациями и новостями ведущих игроков. |
Важным фактором является возможность реализовать эти эксплуатационные характеристики в изделиях при небольшом расходе фторполимерных материалов, что определяет эффективность их применения, несмотря на достаточно высокую стоимость. Из общего объема производимых мировой промышленностью термопластичных фторполимеров (ТПФП) около 10% перерабатывается в пленки. Экструзионные пленки выпускают как ведущие фирмы по производству фторполимеров – Du Pont (США), Daikin и Asahi Glass (Япония), так и фирмы – переработчики: Nowofol GmbH (Германия), Saint Gobain (США) и др. Стоимость пленок примерно в 2-4 раз превышает стоимость исходного материала, например, стоимость пленок из FEP составляет 66-88 долларов/кг, при средней стоимости исходного полимера 25-30 долларов/кг. В России разработчиком и единственным производителем экструзионных пленок из ТПФП является ОАО «Пластполимер», выпускающий пленки практически из всех видов ТПФП: Ф-2М, Ф-40, Ф-4МБ, Ф-10, Ф-50, Ф-3М. Ширина пленок от 100 до 500 мм, толщина от 10 до 500 мкм. Ассортимент разработанных пленочных материалов включает в себя как свободные пленки, так и окрашенные, наполненные, армированные, металлизированные, комбинированные, с липким слоем. ОАО «Пластполимер», являясь разработчиком всех отечественных фторполимеров, уделял большое внимание созданию специальных видов и марок для переработки в пленку с учетом требований потребителей. В частности, был разработан пленочный материал на основе синтезированного оригинального фторполимера Ф-10 с повышенной эластичностью, химстойкостью и малой диффузионной проницаемостью. Пленки из ТПФП могут подвергаться многократной экструзионной переработке практически без изменения основных свойств, что позволяет организовать безотходное производство с дополнительным выпуском пленки общего назначения. Способность пленок свариваться, делает возможным изготовление емкостей, мешков и других изделий различной конфигурации. Области применения экструзионных пленок из ТПФП постоянно увеличиваются, благодаря их широкому ассортименту, привлекательности свойств и доступности материала, применяемого ранее в основном в спец технике. В настоящее время пленки широко используются в строительстве, сельском хозяйстве, приборах и бытовой технике, спорте, медицине и др. www.polymery.ru |
