Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка сывороточного протеина в России
  • Исследование рынка кормовых отходов кукурузы в России
  • Исследование рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
  • Исследование рынка восковидной кукурузы в России
  • Анализ рынка сорбиновой кислоты в России
  • Исследование рынка силиконовых герметиков в России
  • Исследование рынка синтетических каучуков в России
  • Анализ рынка силиконовых ЛКМ в России
  • Исследование рынка рынка силиконовых эмульсий в России
  • Анализ рынка цитрата кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    ТЕМАТИЧЕСКИЕ НОМЕРА

    ПРЕСС-ФОРМЫ

    Оснастка: технологии и сервис
    ->

    Добро пожаловать в этот тематический раздел! Он посвящен ПРЕСС-ФОРМАМ и другой технологической оснастке для литья пластмасс. Сегодня это направление – одно из ключевых в переработке пластмасс, оно позволяет производить широкую гамму изделий – от товаров первой необходимости до различных деталей… Появляются новые материалы и технологии, пресс-формы усложняются, для их требуются все более совершенное и дорогостоящее оборудование. Здесь вы узнаете о прогрессе в сфере производства и обслуживания пресс-форм, тенденциях рынка, новостях и предложениях основных игроков рынка.

    Список сообщений |

    19.08.2009

    ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ: уменьшение времени цикла

    Тот факт, что существенный потенциал решения этой задачи кроется в оптимальной конструкции и рациональном исполнении литьевой формы, лишний раз (но убедительно) доказала фирма Taiwan Mold Tool Co., Ltd., которая получила заказ от крупного мирового производителя упаковки на разработку и изготовление многогнездной литьевой формы (см, фото, а) для производства крышек (см. фото, б) 5-галлонных бутылей (22,7л) на литьевой машине фирм ы Arburg( Германия) с усилием смыкания 3000 кН.

    Главное требование заказчика заключалось в том, чтобы время цикла литья указанных деталей не превышало 16 с (например, время цикла для литьевой формы, изготовленной другой фирмой для производства таких же крышек, составляло 20 - 22 с). Основным путем достижения этой цели было выбрано сокращение времени охлаждения отливок за счет более эффективного теплообмена между расплавом ПМ и поверхностью оформляющих гнезд. С этой целью для изготовления формообразующих детали был и выбраны марки сталей с высокой теплопроводностью (производитель - фирма Uddeholm, Швеция) и оптимизирована система охлаждения формы. Кроме того, специалисты фирмы Taiwan Mold Tool предложили заказчику наиболее привлека¬тельные по соотношению «цена/качество» сплавы для элементов литьевой формы от ведущих мировых произ-водителей: для основных плит - от Thyssen (Германия), для направляющих деталей - от Daido (Япония), для направляющих и покрытий плит - от DME (Бельгия). Для подачи расплава ПМ в оформляющие полости было решено использовать горячеканальную систему (ГКС) от компании Synventive. Технические условия на детали - от компании HASCO (Германия). Плавная работа системы выталкивания обеспечивалась четырьмя газовыми пружинами от фирмы Azol-Gas (Испания), а также механизмом подачи сжатого воздуха, который был размещен внутри формы.

    Форма работает следующим образом (см. фото). 

    При закрытии литьевой формы: 4 толкателя (В) входят в 4 фиксатора (А): 3 упора блока шиберов (D) толкают 2 шибера (Е), которые закрывают 8 вкладышей оформляющих гнезд; расплав ПМ впрыскивается в литьевую форму.

    При открытии литьевой формы; 4 газовые пружины (С) толкают верхнюю и нижнюю пластины системы выталкивания от оформляющего гнезда, чтобы в первую очередь освободить плоскость разъема; 4 толкателя (В) выталкивают 2 шибера (Е) из 8 вкладышей до тех пор, пока они не закрепятся фиксаторами шиберов. Затем крышки выталкиваются в два этапа с помощью выталкивающих плит.

    Восьмигнеадная литьевая форма (а) для изготовления крышек (б) из ПЭВП или ПЭН П для 5-галлонных бутылей

    Время проектирования формы было сведено к минимуму, прежде всего благодаря компьютерному моделированию с использованием геометрической ЗВ-модели крышки. Заказчик был полностью удовлетворен предложенной конструкцией формы, выбранными материалами, позволившими сэкономить средства при требуемых функциональных возможностях, и дал «добро» на изготовление литьевой формы. Фирма Taiwan Mold Tool изготовила разработанную 8-гнездную литьевую форму всего за семь недель и затем провела ее испытания, чтобы убедиться в ее надежной работе, надлежащем качестве крышек и надежном срабатывании кольца безопасности крышки при ее откручивании. Во время литьевых испытаний формы был снят видеофильм о шести полных циклах литья, который показывал функционирование движущихся деталей, открытие и закрытие формы, автоматическое перемещение выталкивателей. Кроме того, на экране можно было увидеть отдельные конструктивные и оформительские элементы формы: гравировки, литниковую систему, ГКС, вентиляционные отверстия, фитинги системы охлажления и др. После завершения испытаний литья заказчику был и с курьерской связью направлены образны полученных крышек, а также (по электронной почте) следующие файлы: видеофильм о работе формы, сведения о режиме литья, чертежи формы, план будущих работ и предложения.

    После положительного ответа от заказчика (е некоторыми пожеланиями) были проведены и задокументированы в виде видеофильма окончательные испытания формы и осуществлена (за 15 дней) окончательная доработка литьевой формы, которая полностью удовлетворила заказчика. Он попросил поставить ему изготовленную форму и сопутствующую документацию, куда вошли: CD с чертежами формы и ЗD-моделью изделия, распечатанные чертежи формы, сертификаты на сталь и ее термообработку, сведения об окончательных параметрах литья под давлением и др.

    Масса 8-гнездной формы для литья под давлением указанных крышек составила 1,25 т, время цикла, как и требовалось, — 16 с.

    www.newchemistry.ru

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    ТЕМАТИЧЕСКИЕ НОМЕРА

    Полимеры для автопрома

    Индустрия «автопластиков»

    Пластики в медицине

    Полимеры на службе здоровья

    Полимерные трубы

    Борьба за коммуникации

    Полиуретаны

    Класс высоких свойств

    Полимеры в электронике

    «Электропластики» и прогресс

    Индустрия полиэфиров

    Царство полиэфиров

    Стеклопластики

    Легкие и прочные

    Экструзия профилей

    «Профильные» технологии

    Пресс-формы

    Оснастка: технологии и сервис

    Нетканые материалы

    Мир нетканых материалов

    Термопластавтоматы

    Оборудование для литья под давлением

    Полиолефины

    Базовый пласт

    Экструзия пленок

    Слои прогресса

    Конструкционные пластики

    Детали конструктора

    НАНОТЕХНОЛОГИИ

    Под знаком НАНО

    КабельПРОМ

    Применение и переработка полимеров

    Эластичные технологии

    Каучуки и резины

    Древесно-полимерные композиты

    «Жидкое дерево»

    Индустрия «ИСКОЖ»

    Искусственные кожи, клеенки

    Адгезивы

    Революция в технологиях сборки

    Все номера
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved