 ->Добро пожаловать в этот тематический раздел! Он посвящен оборудованию для литья под давлением - ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТАМ (ТПА). Сегодня этих машины незаменимы в переработке пластмасс, с их помощью производят широкую гамму изделий – от товаров первой необходимости до различных деталей. За кажущейся простотой термопластавтомата стоит сложнейший механизм, по техническим свойствам сопоставимый с технологией создания ракет. При этом прогресс в производстве ТПА не стоит на месте – на рынке постоянно появляются новые, более совершенные машины, с новыми возможностями. В этом разделе вы узнаете о прогрессе в данной сфере, новых предложениях ведущих производителей, новостях ведущих игроков рынка. |
Наиболее важными отличительными особенностями этой модели являются крупная крепежная плита, возможность работы с тремя традиционными монтируемыми в ряд формами и возможность оснащения пресса дополнительными технологическими узлами. Эти принципы были учтены при разработке универсального пресса с усилием смыкания 120 тонн и с тремя модулями впрыска. Пресс может работать в двух конфигурациях: с несколькими формами на поворотном столе, но это решение обычно бывает дорогостоящим и сложным, и с тремя простыми и недорогими формами и со встроенной роботизированной системой перемещения. Последняя конфигурация представляет особый интерес для мелко- и среднесерийного производства, ведь высокая стоимость оборудования приводит к существенному удорожанию готовой продукции. Производители очень хорошо знают, что на горизонтальных прессах для многокомпонентного литья перемещение частей с одной стороны формы на другую обходится очень дорого, поскольку для каждой отдельной формы необходимо индивидуально проектировать привод каждой ее подвижной части. Кроме того, следует помнить, что при использовании как простых, так и сложных форм, горизонтальная крепежная плита, являющаяся неотъемлемым элементом вертикальных литьевых машин, упрощает и облегчает монтаж формы и снижает стоимость оборудования. Еще одной особенностью этой конфигурации является то, что роботизированные системы перемещения, используемые для переноса части из одной формы в другую, работают под управлением программного обеспечения пресса, а это позволяет оптимизировать время цикла, настройки и диагностики. Пресс оснащается тремя базовыми формами, а перенос части из одной формы в другую осуществляется встроенной роботизированной системой с двумя независимыми захватами. Иными словами, за счет одновременного выполнения операций, отливки быстро передаются на следующий этап обработки и по окончании производственного цикла разгружаются с пресса. Три модуля впрыска, основанные на использовании двух телескопических цилиндров, образуют весьма компактный модуль. Это очень важно для вертикальных литьевых прессов: ограниченная высота пресса без колебательных движений его органов обеспечивает хорошие эксплуатационные качества оборудования. www.omfturra.com |
