 ->Добро пожаловать в тематический раздел, посвященный современным композиционным материалам, получаемых из древесины на основе термопластичных смол – древесно-полимерным композитам (ДПКТ). Они сегодня с успехом заменяют природные и даже синтетические материалы, которые уже не в полной мере удовлетворяют требованиям конструкторов, архитекторов и технологов. Прогресс в науке и технике, движимый идеологией экономного и экологичного применением ресурсов древесины, позволил создать такие технологии, которым оказалось под силу заставить «течь» и древесину. Поэтому ДПКТ называют иногда «жидким деревом». В этом разделе: технологии производства и переработки, материалы и их применение, тенденции и новости рынка. |
 Фирма WEBER предлагает для производства волокнистых материалов нового поколения зрелые новаторские технологии, безопасное производство и широкий спектр прочных, надежных в эксплуатации экструдеров производительностью до 700 кг/ч. К ним также предлагается дополнительное оборудование для после¬дующих операций - то есть полностью укомплектованная установка из одних рук. Подоконники, плинтусы, ножки поддонов, такие материалы для производства и отделки мебели, как, например, планки-ручки, облицовочные кромки, плинтусные рейки, панели, профили выдвижных ящиков и пустотелые профили уже сегодня изготавливаются из этого нового сырья на экструдерах WEBER с высочайшей производительностью, качеством и надежностью.
Древесина подвергается экструзии также как полимеры
Волокнистые материалы для экструзии на 80 % состоят из древесных волокон и из полипропилена. Однако вполне возможны и другие соотношения компонентов смеси, другие натуральные волокна из воспроизводимого сырья и другие термопласты. Эти волокнистые материалы перерабатываются на экструдерах также, как и полимеры. Основное преимущество по сравнению с такими материалами, как ДСП, МДФ и ОСБ, состоит в том, что самая сложная геометрия профиля возможна без механической обработки. Новые широкие горизонты открываются для волокнистых материалов в крупносерийном производстве в мебельной промышленности и для внутренней отделки зданий. Исключительно привлекательными являются цены на сырье. Волокно получают из воспроизводимого сырья, оно может подвергаться такой же обработке, как древесина (его можно сверлить, пилить, фрезеровать, облицовывать пленкой, отделывать шпоном, лакировать), имеет очень высокую устойчивость и прочность при изгибе и, в отличие от древесины, очень низкое водопоглощение. Новые технологии фирмы WEBER Задолго до настоящего времени фирма WEBER начала заниматься разработкой передовых технологий экструзии волокнистых материалов и в сотрудничестве с производителями материалов и инструментов совершила научно-технический прорыв в этой области. Передовые технологии фирмы WEBER надежны и безопасны в производстве. Представленные в широком ассортименте прочные, надежные двухшнековые экструдеры, легко справляются с различными задачами. Типоразмерный ряд простирается от экструдера СЕ 5 производительностью 60 кг/ч до экструдера DS 13 производительностью 700 кг/ч. Кроме того, технологии WEBER предоставляют широкий спектр возможностей при выборе сырья и его состава. Hans Weber
Maschinenfabrik GmbH
Bamberger StraBe 19-21
D-96317Kronach
Postfach 18 62 |
