Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка гидроизоляционных ПВХ мембран
  • Анализ и прогноз рынка скотча в России
  • Анализ рынка автомобильных баллонов высокого давления в России
  • Анализ рынка реторт-упаковки в России
  • Анализ рынка ротоформования в России
  • Анализ рынка пластиковых бочек в России
  • Анализ рынка ленты капельного орошения в России
  • Анализ рынка древесно-стружечных плит (ДСП) в России
  • Анализ рынка полипропиленовых мешков коробчатого типа
  • Анализ и прогноз рынка фиброцементных плит в России
    Все отчеты
    Классификаторы

    Процессы >> Пресс-формы >> Холодноканальные формы

    Этот тип форм наиболее распространен в литье под давлением. До 90 % изделий, получаемых на ТПА, приходится на холодноканальную технологию. Достоинства подобных литьевых форм: сравнительно невысокая стоимость, простота изготовления и обслуживания, сравнительно невысокая стоимость ремонтно-восстановительных операций и универсальность по виду перерабатываемых полимеров.

    Принципиальное устройство холодноканальной формы следующее.

    Формообразующими деталями являются матрица, пуансон и литниковая втулка, выталкиватели. Все эти детали в той или иной мере соприкасаются с расплавленным полимером, участвуют в оформлении отливки и являются технологическими, то есть непосредственно участвующими в технологии процесса.

    Конструктивные детали, то есть такие, которые обеспечивают взаимодействие элементов литьевой формы, ее прикрепление к ползуну и стойке узла смыкания, терморегулирование формы и др., — это центрующая шайба, плиты, пластина и направляющие колонки с втулками. В матрице и пуансоне выполнены цилиндрические каналы для охлаждающей жидкости.

    Вентиляционные каналы соединяют оформляющую полость с атмосферой. Они служат для удаления воздуха и летучих веществ из объема, заполненного расплавом. Максимальная глубина каналов определяется материалом изделия и составляет от 0,04 до 0,06 мм. Число каналов выбирается конструктивно. Нередко, особенно в случае тонкостенных изделий, газообразные вещества из формующей камеры удаляются через зазоры в сопрягаемых элементах формы.

    При работе плита прикрепляется болтами к передней стойке ТПА и штифуется, а плита таким же способом прикрепляется к ползуну. Поэтому матричная часть формы неподвижна, а пуансонная перемещается возвратно-поступательно, открывая (размыкая) и запирая (смыкая) форму. При отходе пуансона влево шток упирается в неподвижную заднюю стойку ТПА, вследствие чего узел выталкивателя смещается относительно пуансона, его штоки упираются в изделие и литник и выбрасывают их из формы.

    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved