Процессы >> Экструзия труб >> Производство гофрированных труб и шлангов

Производство гофрированных труб и шлангов имеет определенных отличия в сравнении с «традиционной» схемой производства пластиковых труб, описанной выше. Агрегат для производства гофрированных изделий состоит из экструдера с прямоточной трубной головкой с удлиненным дорном и необогреваемым мундштуком. В непосредственной близости от головки располагается гофратор, устроенный подобно двухцепному отводящему устройству, на каждом траке которого закреплена полуформа с каналом для охлаждающей воды. Тонкостенная трубная заготовка поступает в зону сомкнутых полуформ гофратора, под давлением сжатого воздуха прижимается к охлажденным поверхностям, сохраняя приданную ей форму. Для поддержания давления внутри раздуваемого рукава в нем размещается плавающая пробка, прикрепленная к дорну тросом. Гофратор, таким образом, выполняет две функции. Первая – подобно калибратору он придает изделию требуемую геометрическую форму; вторая – является отводящим устройством с плавной регулировкой скорости движения полуформ.

Далее гофрированная труба поступает либо на перфоратор, пробивающий в ее стенки дренажные отверстия, либо, при его отсутствии, наматывается в бухты на намоточном устройстве. В зависимости от требований профиль гофры может быть треугольным, трапецеидальным, полукруглым или прямоугольным. Особенность технологии производства гофрированных изделий заключается в том, что для обеспечения полноты формования гофров процесс ведется на предельно допустимой для перерабатываемого материала температуре