-То, что на «Казаньоргсинтезе» запустили новое производство и получили первую промышленную партию бимодального полиэтилена низкого давления типа ПЭ-100, безусловно, очень важно для российской химической промышленности, индустрии переработки пластмасс и – что еще важнее – для вконец изношенного российского коммунального хозяйства. «Сотый полиэтилен» чрезвычайно востребован на территории всего постсоветского пространства. Он жизненно необходим для производства газораспределительных и высоконапорных водяных труб. Потребности в ПЭ-100 российских трубных предприятий сегодня растут гигантскими темпами. Ладно бы импорт выручал – так полиэтилена и во всем мире не хватает. А новые мощности на Ближнем Востоке будут введены только через 1,5-3 года. Так что момент пуска нового производства спланирован довольно удачно… Вопрос в том, насколько удачным окажется сам пуск. Как свидетельствует опыт SOLVAY (SOLVAY, пионер производства ПЭ-100, не производит его с 2002 г. – прим. ред.), да и всех прочих производителей ПЭ-100, после пуска производства бимодального ПЭ-100 даже по хорошо освоенному двухреакторному суспензионному методу не один год уходит на доведение качества продукта до необходимых стабильных параметров. Самый важный из них – минимальная длительная прочность, характеризуемая кривой регрессии, которая и подтверждает его «принадлежность к «сотому» типу. На «Казаньоргсинтезе» технология получения бимодального полиэтилена низкого давления впервые в мире реализована по газофазному методу в одном реакторе по лицензии американской компании «Univation technologies». Для казанцев, хорошо знакомых с газофазным методом, предложить себя в качестве испытательного полигона было, конечно, весьма заманчиво, но и весьма рискованно. И поэтому здесь успех важен не только для производителя, но и для фирмы-лицензиара. Искренне желаю, чтобы этот прорыв состоялся, а также чтобы на пресловутой кривой регрессии не было досадных переломов, отбрасывающих казанский ПЭ-100 в уже освоенную нишу, занятую тривиальным ПЭ-80. |
