Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка гидроскутеров в России
  • Анализ рынка карт памяти SD в России
  • Анализ рынка телевизионных ресиверов в России
  • Анализ рынка USB флешек в России
  • Анализ рынка картридеров в России
  • Анализ рынка Wi-Fi роутеров в России
  • Анализ рынка фитнес-браслетов в России
  • Анализ рынка смарт-часов в России
  • Анализ рынка ноутбуков в России
  • Анализ рынка мониторов для компьютеров в России
    Все отчеты
    Классификаторы

    Термопласты

    Полиамид 6

    Несмотря на общность названия и структурной основы (амидные группировки —CO—NH— в основной цепи макромолекулы, связанные с алифатическими или ароматическими радикалами), представители этого класса имеют некие «личностные» особенности. Полиамид, получивший наибольшее распространение в России, известен в промышленности как полиамид-6 (в соответствии с количеством атомов углерода в мономерах -NH-(CH2)5-CO-). Коммерческих же названий несравненно больше.

    ПА-6 наиболее распространенный в России конструкционный термопласт.
    Материал имеет отличную масло-бензостойкость и стойкость к углеводородным продуктам, отличные механические свойства, которые обеспечивают широкое применение ПА-6 в автомобильной, нефтедобывающей промышленности, в других видах транспорта, для изготовления ручного инструмента и т.д.
    ПА-6 отличается сравнительно высоким влагопоглощением, которое ограничивает его применение во влажных средах для изготовления ответственных изделий.

    Ведущая роль полиамида-6 и композиций на его основе на российском рынке конструкционных термопластов обусловлена прежде всего наличием на территории бывшего СССР построенных еще до 1991 года мощностей по производству базового ПА-6.

    Предприятия, занимающиеся производством полиамида-6, различают несколько разновидностей этого материала. Во-первых, так называемый «полиамид-6-блестящий», иначе говоря - первичный (ОСТ 6-06-С9-93). Это продукт гидролитической полимеризации Е-капролактама, который выпускается в виде гранул от белого до светло-желтого цвета. На российском рынке представлены все ходовые марки этого полимера, которые отражены во второй части исследования.

    Таблица


    Технические характеристистики полиамида – 6 первичного нетермостабилизированного

    Наименование показателя

    Ед. измЗначение показателя
    низковязкийвысоковязкий
    (пищевой)
    Внешний вид и цвет гранулы натурального цветагранулы натурального цвета
    Размер гранул
          — диаметр
          — длина
    мм
    2,0 ÷ 4,0
    1,5 ÷ 4,0

    2,0 ÷ 4,0
    1,5 ÷ 4,0
    Относительная вязкость, в пределах (серная кислота, 96 ± 0,15 %, 25 ± 0,1 °С) 2,70±0,063,33±0,02
     Массовая доля влаги, не более (лампа ИКЗ-220-500, 20 мин)%0,20,10,20,1
     Массовая доля экстрагируемых веществ,
     не более
     (5 г, 8 ч, аппарат Сокслета)
     (ГОСТ 17824)
    % 
    0,49*
    1,17*
     
    0,49*
    не определяется
    Массовая доля непрорубленных гранул длиной до 20 мм, не более%0,50,5
    Масса упаковочного местакг30±1% (a)30±1% (b)30±1% (a)30±1% (b) или 0,3

    900-1100 (c)

     

    *Среднестатистические фактические показатели
    *Данные ОАО «Гродно-Химволокно» 

    ПА6 используется для выпуска широкого ассортимента продукции: нити полиамидной технического назначения, композиционных материалов с различными свойствами (ударопрочные, морозостойкие, водостойкие, трудногорючие), а также при производстве разнообразных полимерных концентратов красителей и термостабилизаторов.

    Полиамид 6 высоковязкий с вязкостью от 3,25 до 3,45 применяют в пищевой промышленности.

    Максимальной популярностью полиамид-6 (вернее, одна из его производных) пользуется у производителей комплектующих для автомобилей, которые изготавливают на основе капролона кордную ткань - текстильный армирующий материал для покрышек пневматических шин. Как правило, в качестве армирующего материала полиамидную кордную ткань используют при производстве шин самого широкого спектра: для автомобилей легковых, легкогрузовых и грузовых; общественного транспорта, сельскохозяйственных машин, также в шасси самолетов и другой авиационной техники.

    Полиамид 6, в зависимости от диапазона значений относительной вязкости, массовой доли экстрагируемых веществ и наличия модифицирующих добавок выпускается следующих марок: ПА 6-210/310, ПА 6-210/311, ПА 6-211-15, ПА 6-130/321, ПА 6-130, ПА 6-211-17 и др.

    Таблица 2.1Техническая характеристика полиамида ПА-6 210/311 и ПА-6 120/321. ОСТ 6-06-С9-83

    Наименование показателя

    Ед. изм.Значение
    ПА-6 210/311ПА-6 120/321

    1. Внешний вид и цвет

     

    Гранулы от белого до светло-желтого цвета или окрашенные

    2. Количество инородных и окисленных частиц, на 100 г продукта, не более

    шт.

    18

    23

    3. Размер гранул, (длина)

    мм

    1,5 – 4,0

    1,5 – 4,0

    4. Массовая доля влаги, не более

    %

    0,2

    2,0

    5. Относительная вязкость, не менее в пределах

     

    2,6 – 3,2

    2,2 – 3,5

    6. Массовая доля экстрагируемых веществ, не более

    %

    1,5

    3,0

    7. Массовая доля непрорубленных гранул до 20 мм, не более

    %

    0,5

    0,6

    8. Температура плавления, не менее

    0C

    213

    214

        
    Таблица 2.2Физико-механические и диэлектрические свойства полиамида ПА 6 210/310 ОСТ 6-06-С9-93

    Номер

    Наименование показателяЗначение

    1

    Плотность, кг/м3

    1,13 - 1,14

    2

    Температура плавления, 0С

    217 - 219

    3

    Разрушающее напряжение при растяжении, МПа

    65 - 75

    4

    Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

    70

    5

    Температура размягчения при изгибе при напряжении 1,8 МПа, 0С, не менее

    45

    6

    Водопоглощение за 24 часа максимальное, %

    1,5 - 2,0

    7

    Коэффициент теплопроводности при комнатной температуре

    0,27 - 0,28

    8

    Средний коэффициент линейного теплового расширения 10-5 1/К в интервале температур:
    от -70 до + 20 0С
    от 20 0С до 160 0С

      

    1 - 8
    8 - 10

    9

    Изгибающее напряжение при величине прогиба, равной 1,5 толщины образца, МПа

    25 - 30

    10

    Износ по сетке, мм3.см2)

    1,5 - 2,0

    11

    Коэффициент трения по стали

    0,15 - 0,25

    12

    Модуль упругости при растяжении, МПа

    1500 - 1600

    13

    Модуль упругости при изгибе, МПа

    1400 - 1600

    14

    Предел текучести при растяжении, МПа, не менее

    65

    15

    Ударная вязкость, кДж/м2,
    без надреза
    с надрезом

     

    100 - 120
    5 - 10

    16

    Предел текучести при сжатии, МПа

    -

    17

    Напряжение при деформации сжатия 25%, МПа

    90 - 100

    18

    Твердость вдавливания шарика, МПа, не менее

    100

    19

    Теплостойкость по Вика, 0С при нагрузке 9,8 Н

    205 - 215

    20

    Содержание экстрагируемых веществ, %, не более

    1,5

    21

    Усадка, %

    0,7 - 1,2

    22

    Прочность при разрыве, МПа

    50

    23

    Деформационная теплостойкость при 1,8 МПа, 0С

    50

    24

    Усталостная прочность при 106 циклов (при 50 Гц), МПа

     

    15 - 25

    25

    Динамический модуль Юнга, МПа

    2200

    26

    Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом

    -

    27

    Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см

    (1-3).1015

    28

    Электрическая прочность, кВ/мм

    21 - 23

    29

    Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц

    0,020 - 0,030

    30

    Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц

    3,3 - 3,6

     

    Из полиамида 6 марок ПА 6-210/310, ПА 6-210/311 изготавливают детали конструкционного и антифрикционного назначения (втулки, ролики, кольца, вкладыши подшипников, клапана и др. изделий), которые применяются в химической промышленности, машиностроении, судостроении, авиастроении, приборостроении и т.д.
    Детали из полиамида 6 отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения. Кроме того, полиамид 6 является отличным диэлектриком, который не уступает, а по механической и тепловой стойкости превосходит такие изоляторы, как полистирол, поливинилхлорид и др. Производится в процессе гидролитической полимеризации Е-капролактама в присутствии катализаторов и стабилизаторов.

    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved