Материал можно обрабатывать с помощью установок для инжекционно-выдувного формования и для литья под давлением с раздувом и ориентированием точно так же, как это делается при использовании PET. Поставщик прогнозирует возможность применения материала для изготовления бутылок для молочных и йогуртовых продуктов, которые обычно изготавливают экструзионным выдувным формованием HDPE или формованием с раздувом и вытяжкой из PET. Тот факт, что полистирол обладает меньшей плотностью, чем PET, означает, что обработчики, скорее всего, смогут сократить расход материала на 25%. Также полистирол не требует высушивания, которое необходимо при использовании PET. Захотят ли владельцы брендов переходить с РЕТ, который легко обрабатывается и, в этой связи, рассматривается как безвредный для экологии материал, на новый материал, это, разумеется, большой вопрос. Компания, занимающаяся обработкой упаковки, изготовленной выдувным формованием, Container Corp. of Canada, выбрала Pro-fax X11540-81-3, экспериментальную марку специально ориентированного полипропиленa от компании LyondellBasell Industries (Роттердам, Нидерланды) для использования при промышленном производстве контейнеров и бутылок горячей расфасовки из ориентированного полипропилена (ОРР). До сих пор применения из пропилена, изготовленные выдувным формованием, обычно имели ограниченное применение в качестве бутылок для воды, флаконов для лекарственных препаратов и прочих контейнеров, для которых не так существенны свойства кислородного барьера. Как сообщают в LyondellBasell, предлагаемый компанией новый материал поможет ОРР составить более успешную конкуренцию РЕТ, стеклу и прочим материалам при использовании для более широкого спектра применений. В новой упаковке от CCC, которая называется барьерной системой Enviroclear, используется барьерное покрытие, разработанное южноафриканским Советом по научным и промышленным исследованиям (CSIR). Для нанесения покрытий на бутылки используется технология погружения и напыления: нанесение покрытия улучшает свойства кислородного барьера на 500-мл бутылке из ОРР примерно в 140 раз по сравнению с не имеющей покрытия моделью из полипропилена, сообщает Лори Струзик, менеджер технических программ компании LyondellBasell. Оно также дает бутылкам десятикратное усиление барьерной защиты по сравнению с не имеющими покрытия бутылками из РЕТ. Сообщается, что такие бутылки так же прозрачны, как бутылки из РЕТ, и нет никакой необходимости использовать перекись водорода для того, чтобы улучшить текучесть расплава ОРР. По данным поставщика, адгезивные свойства материала таковы, что покрытие не стирается, когда бутылки ударяются друг об друга. В настоящее время осуществляются испытания различных применений, и запуск в промышленное производство ожидается в конце 2008 г. При использовании маточных смесей головки остаются чистыми Сообщается, что патентованная добавка помогает исключить при экструзионно-выдувном формовании накапливание определенного количества красителя и горелого материала на экструзионной головке во время производства. Эта добавка реализуется в виде самостоятельной маточной смеси, или же ее можно добавлять к другим окрашенным маточным смесям, которые поставляются компанией-поставщиком красителей Ampacet (Тэрритаун, Нью-Йорк). По словам Моргана Гиббса, директора по техническому обслуживанию и развитию компании Ampacet, продукт, известный как 100458, позволяет не допускать сгорания материала, а также помогает удалять любой сгоревший или обугленный материал со шнека, цилиндра и головки установки. Он говорит, что эта добавка действует подобно веществу для продувки, которое используется при литьевом формовании, но, в отличие от него, его можно добавлять к красителю прямо во время обработки. Он также отмечает, что добавка способна сокращать время, которое тратится при выдувном формовании на изменение окрашивания на 50% или более. Даг Браунфилд, менеджер Ampacet по стратегии бизнеса, добавляет, что улучшается также качество деталей, поскольку исключение загрязнения на экструзионной головке позволяет избавиться от полос на изделиях. Гиббс приводит слова неназванного заказчика, у которого эксплуатируется 8-головочная установка Uniloy, обрабатывающая бутылки объемом 1 галлон. Этот заказчик после использования добавки получил уменьшение количества лома на 50%, он также смог обрабатывать материал при несколько более низкой температуре, что позволило улучшить подрезание бутылок. Использование этой добавки “дает очевидную выгоду при применении маточных смесей высококлассных красителей или при крупносерийной обработке”, - утверждает Гиббс. - “Вероятно, Вам потребуется использовать ее всякий раз, когда будет производиться перламутр или металлик”. www.polymery.ru |
