С другой стороны реакции, важную роль играет выбор полиола для получения таких свойств, как смачиваемость и время отверждения адгезивного материала. Поли(пропилен/этилен оксид) гликоли (PPG), содержащие высокую долю этилен оксида, будут образовывать полимеры, которые охотно смачиваются, в то время как гидрофобные полиолы, такие как гидроксилированные полибутадиеновые каучуки, смачиваться не будут.

Часто в качестве полиольного компонента используются коисталлические или аморфные полиэфиры. Кристаллические полиэфиры придают быстро образующуюся прочность формовочных материалов в сыром состоянии и быстрое затвердевание в конечный адгезивный материал. И, напротив, наличие аморфных полиэфиров может увеличить время схватывания.

Рисунок 3: Полиолы, использованные а составе преполимера

В число прочих возможных полимеров входят аморфные полимеры с низкой температурой перехода в стеклообразное состояние, которые состоят в тесном родстве с PPG. И вновь, они увеличивают время схватывания, снижают вязкость и обеспечивают хорошую низкотемпературную гибкость. Винил полимеризованные полиолы имеют обычно высокую молекулярную массу и стеклообразные твердые частицы. Эти материалы удлиняют продолжительность прочности формовочных материалов в сыром состоянии и липкость.3

Также использование более длинных полиольных цепей в преполимере обычно дает более мягкий, менее прочный готовый материал, чем использование более коротких цепей. В этой связи, если необходимо иметь более прочное адгезивное вещество, этого можно добиться за счет составления рецептуры преполимера с использованием гликолей с низкими молекулярными массами, например, менее 300.4

Рисунок 4 :Физические свойства с полиолами с различными молекулярными массами, в состав которых включен преполимер TDI/поликапролактана (молекулярная масса 2000).

Как выбор преполимера влияет на рецептуру 

Эти преполимеры обычно используются в отрасли по производству адгезивных материалов для изготовления однокомпонентных полиуретаноых адгезивов и реактивных горячих расплавов полиуретанов. У каждого применения имеются строго определенные требования к таким свойствам, как вязкость и скорость отверждения. Однокомпонентный адгезив скорее будет стремиться к более низкой вязкости для простоты применения, в то время как горячий расплав обычно изначально имеет большую вязкость до того, как его расплавят и используют.