Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка сывороточного протеина в России
  • Исследование рынка кормовых отходов кукурузы в России
  • Исследование рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
  • Исследование рынка восковидной кукурузы в России
  • Анализ рынка сорбиновой кислоты в России
  • Исследование рынка силиконовых герметиков в России
  • Исследование рынка синтетических каучуков в России
  • Анализ рынка силиконовых ЛКМ в России
  • Исследование рынка рынка силиконовых эмульсий в России
  • Анализ рынка цитрата кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    ПЕРИФЕРИЯ В ЭКСТРУЗИОННО-ВЫДУВНОМ ФОРМОВАНИИ


    В экструзионно-выдувном формовании вся периферия делится на две большие категории: обязательная и рекомендуемая.


    Обязательным для процесса является непрерывная подача сжатого воздуха и циркуляция воды для охлаждения (гидравлического масла, прессформ и других элементов), а также подготовка сырья в случае использования гигроскопичных материалов. Рекомендуемое дополнительное оборудование – это всевозможные системы для работы с сырьём (подача, переработка, смешивание) и некоторые другие узлы в зависимости от конкретного производственного проекта.

    Типовая схема взаимодействия периферийных устройств с основным оборудованием:

    В первой части нашего материала мы поговорим об обязательном дополнительном оборудовании, а во второй – о рекомендуемом.

    Обязательное дополнительное оборудование

    Компрессор

    Вся концепция технологии выдувного формования вообще и экструзионно-выдувного формования в частности основана на использовании сжатого воздуха для придания окончательной формы изделию из эластичной пластиковой заготовки (будь то рукав или разогретая преформа). В экструзионно-выдувном формовании используют давление 7-8 бар.

    Непрерывная генерация сжатого воздуха для выдувной машины осуществляется воздушными компрессорами. Учитывая, что выдувная машина постоянно без резких скачков требует подачи сжатого воздуха, компрессор должен быть готов к интенсивной безостановочной генерации воздуха. При этом понятно, что работающий постоянно на пределе своей мощности и без пауз компрессор будет потреблять чрезмерное количество энергии, а главное – чересчур быстро исчерпывать свой ресурс.

    По этим причинам для экструзионно-выдувного формования лучше всего подходят компрессоры винтового типа с заведомо более высокой производительностью, чем нужно выдувной машине в единицу времени и обязательно с ресиверами (хранилищами сжатого воздуха). Подобранный таким образом компрессор опережает по производительности сжатого воздуха потребность выдувной машины и накапливает этот воздух в ресивере, уже из которого он попадает в выдувную машину. В этом режиме работы у компрессора есть возможность время от времени «передохнуть», что хорошо сказывается и на потреблении энергии и на ресурсе техники.

    Основное применение сжатого воздуха – технологическое: непосредственный выдув изделий, а также поддув рукава до смыкания. Поскольку воздух непосредственно касается пластика, к его качеству предъявляются определённые требования. Самое главное из этих требований и одновременно самое нарушаемое на небрежных производствах – минимизация содержания влаги. Чрезмерное содержание влаги привносит целый ворох негативных технологических эффектов, возникающих в процессе выдува; общий смысл этих эффектов сводится к потере стабильности процесса и качества выпускаемых ёмкостей. Другим пожеланием к качеству воздуха является минимизация содержания масла. Чрезмерное содержание компрессорного масла в сжатом воздухе оказывает некоторое негативное влияние не только на сам технологический процесс, но и на элементы пневматической системы выдувной машины. Для некоторых фармацевтических и/или пищевых производств даже используют более дорогие полностью безмасляные компрессоры, что, впрочем, является требованием/пожеланием конкретного стандарта чистоты отдельно взятого предприятия и не является обязательным для экструзионно-выдувного формования в принципе.

    Проверенные европейские производители компрессорной техники, такие, например, как Atlas Copco, предлагают к своим компрессорам специальные фильтры отчистки от масла и от влаги. Использование таких дополнительных фильтров гарантирует получение правильного воздуха для стабильного выдувного формования.

    Охладитель (чиллер)

    Подавляющее большинство экструзионно-выдувных машин сегодня работают на гидравлических приводах. Гидравлическое масло нагревается в процессе работы, но имеет определённый диапазон температуры, при котором его гидродинамические свойства остаются стабильными, поэтому, естественно, масло требует постоянного охлаждения. Охлаждение масла происходит в маслоохладителе выдувной машины, где поток масла проходит рядом с потоком холодной воды и путём интенсивной теплопередачи – охлаждается.

    Другой ключевой элемент экструзионно-выдувного процесса, требующий охлаждения – это прессформы. Задача системы охлаждения прессформы – обеспечить максимально быстрое затвердевание изделия после принятия им окончательной формы. Для эффективного решения этой задачи через прессформу в единицу времени нужно пропустить как можно большее количество воды с как можно меньшей температурой. От того насколько хорошо решается эта задача и будет в основном зависеть время цикла, а значит производительность машины.

    Наконец, охлаждаются в выдувной машине также выдувные дорны, которые непосредственно касаются горячей горловины изделия (и без охлаждения перегреваются и прилипают к горловине) и зона загрузки экструдера.

    Охлаждение реализуется путём циркуляции воды в замкнутом контуре между машиной и чиллером. Общий смысл системы сводится к тому, что охлаждённая в чиллере вода поступает в машину, где забирает тепло у масла и прессформ, а затем вновь попадает в чиллер, где вновь охлаждается до предыдущей температуры и процесс повторяется. Чиллер обеспечивает охлаждение воды за счёт теплообмена между нагретой водой и хладагентом (например, R407C, низкокипящая жидкость, которая при кипении забирает тепло у воды). При помощи компрессора хладагент циркулирует в замкнутом контуре охладителя, а циркуляция воды между машиной и чиллером обеспечивается насосом охладителя.

    Как правило, экструзионно-выдувные машины имеют две пары вход-выход. Одна пара ведёт к маслоохладителю, а другая – к гребёнке, распределяющей воду на прессформы, выдувные дорны и зону загрузки экструдера. Перед каждой из прессформ обычно имеется отдельная многоканальная гребёнка, которая разделяет поток воды на количество каналов, соответствующее количеству каналов охлаждения, выполненных в прессформе. Если количество каналов на гребёнке меньше, чем количество каналов в прессформе, то получается, что в единицу времени мы не впрыскиваем в форму максимальное количество воды минимальной температуры, ведь вода в канал охлаждения прессформы, на который не нашлось места в гребёнке, вынуждено попадёт из другого канала прессформы, нагревшись после его прохождения.

    1 | 2 | 3 | 4

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved