Пневмоуправление наливными кранами позволяет осуществлять заранее запрограммированные, репродуцируемые в любой момент стадии розлива, оптимально соответствующие разливаемому продукту. В системе отсутствуют подъемные элементы с автономным управлением, так как все подъемное устройство интегрировано в наливном кране и управляется посредством пневматических элементов. В базовой версии, однако, требуются два пневматических мембранных цилиндра для управления всем процессом розлива, включая поднимание бутылки и запирание наливного крана. Тем самым количество движущихся быстроизнашивающихся деталей сведено к минимуму. После подъема и герметизации бутылки на наливном кране в бутылке создается предварительное напряжение, после чего она бережно наполняется. Налив осуществляется двумя скоростями, т.е. незадолго до достижения заданного объема в сужающемся горлышке происходит переключение на медленную скорость. Тем самым скорость налива оптимально соответствует форме бутылки. Объем наливаемого продукта определяется посредством магнитно-индуктивного расходомера. По окончании налива происходит снятие напряжения путем регулирования давления с незначительным пенообразованием. Это создает идеальные условия для розлива напитков с высоким содержанием СО2 при высоких температурах розлива до 20 С. При мойке горячая вода или моющий раствор течет по продуктоводу в кольцевой разливочный котел. Благодаря установке моечных пластин (ручных или, опционально, автоматических) на наливные краны образуется закрытая система, где мойка происходит без потерь раствора. Моющие средства CIP / SIP промывают все соприкасающиеся с продуктом или газом отделы. Просьба отметить, что здесь приводится только общее описание машин, не обязательно точно совпадающее с описанием вышеприведенной машины, оно может изменяется в соответствии с техническим прогрессом и модификацией оборудования. В следующем исполнении: Опорная рама из нержавеющей стали для размещения комбинации передаточных звездочек. Блокировка разливочной машины с выдувной машиной.
Устройство для переноса бутылок за горлышко между выдувной и разливочной машинами. 1 Комплект наливных вентилей с магнитно-индуктивными расходомерами для объемного розлива. Метод розлива VF/N.
Предназначен для розлива тихих и содержащих СО2 напитков с однокамерной системой розлива. При розливе тихих напитков система работает без давления.
Переключение на соответствующий режим розлива осуществляется через программное обеспечение. Держатель за горловину на наливном вентиле для работы с одним размером горлышка бутылки. Устройство шприцевания разливочных вентилей. Укупорщик для пластиковых винтовых колпачков, делит. окружности = 540 мм, предназначен для колпачков 28 мм (однодорожечный). 1 Комплект опорных деталей для горловины на укупорщике для одноразовых ПЭТ-бутылок, делительная окружность укупорщика диаметром 540 мм. Контакт минимум-максимум в накопительном бункере для колпачков. Датчик отсутствия колпачка в подающем канале. Если отсутствуют несколько колпачков подряд, дается звуковой сигнал неисправности, и машина останавливается. Бесконтактный выключатель перед устройством передачи колпачков для контроля непрерывности потока колпачков.
Если поток прерывается, дается сигнал неисправности, и машина останавливается.
Прямой транспортер для отвода бутылок. Стол, предохраняющий от обратного подпора бутылок, с автоматическим стоп-сигналом. Главный привод разливочной машины – сервопривод. Внешняя облицовка блока розлива свободно стоящая (вокруг), материал смотровых окон – макролон, опорная рама из нерж. стали, вкл. двери в зоне стола, а также в заднем карусельном отделе. 1 Комплект пластин CIP для разливочной машины. Регулятор уровня и давления розлива. Подключение на вентильном блоке для стерильного воздуха. Подачу сжатого воздуха требуемого качества обеспечивает Заказчик. Подключение на вентильном блоке для диоксида углерода. Подачу СО2 требуемого качества обеспечивает Заказчик. Подключение на вентильном блоке для азота. Подачу азота требуемого качества обеспечивает Заказчик. Подача инертного газа в сборник воды при розливе тихой воды. 1 Комплект форматных деталей к блоку розлива с 1 укупорщиком с диаметром делительной окружности 540 мм, состоящий из: направляющих звездочек и криволинейных направляющих для переноса ПЭТ-бутылок за горлышко. Защита машины в соответствии с сертификацией СЕ. Электрооборудование (аппаратные средства, средства программирования и документация) соответствует заводским нормам КХС с учетом норм IEC и VDE. Пневмооборудование соответствует заводским стандартам КХС с учетом норм и директив IEC и VDE. Отдельно стоящий распредшкаф из стали. Открытые перфорированные кабельные каналы (из нерж. стали) без крышек. Аппаратные и программные средства фирмы SIEMENS. Вентильный распределитель с ручным переключением для розлива и мойки. Вентильный узел/трубопроводы с пескоструйной обработкой (снаружи). Смотровые стекла с подсветкой в продуктоводе. Грязеуловители в продуктоводе. Промывка холодной водой газопровода в блоке розлива и вентильном узле, независимо от мойки СИП. | 
