Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Исследование рынка МЭГ в России
  • Анализ и прогноз рынка осажденного карбоната кальция в России
  • Анализ и прогноз рынка литых дисков в России
  • Анализ и прогноз рынка форопторов в России
  • Анализ и прогноз рынка оксигенаторов в России
  • Анализ и прогноз рынка интродьюсеров в России
  • Анализ и прогноз рынка аппаратов для лазерного омоложения кожи в России
  • Анализ и прогноз рынка аппаратов для криотерапиии в России
  • Анализ и прогноз рынка аппаратов для карбокситерапии в России
  • Анализ и прогноз рынка аппаратов для диатермии в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Сырье
  • Литье под давлением
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    ЭКСТРУЗИЯ РАЗДУВОМ: обзор методов обработки поверхности пленки


    Требования к качеству пленки растут вместе с ростом скоростей процессов ее изготовления и с ужесточением конкуренции на рынке гибких полимерных материалов. В то же время, при производстве пленки, даже на самом лучшем оборудовании не удается избавиться от некоторых видов дефектов, ухудшающих ее качество.


    Любой технолог, имеющий отношение к производству пленки, знает, насколько важно и одновременно трудно добиться получения качественного рулона пленки. Один из характерных дефектов рулонов появляется при намотке плёнки, имеющей разнотолщинность в поперечном направлении. Случайные факторы приводят к локальным отклонениям толщины пленки, которые не оказывают влияния на геометрию рулона. (В данной статье эта, по-своему важная тема, не рассматривается.) Напротив, регулярные неравномерности толщины проявляются в виде кольцевых неровностей поверхности, которые сопровождаются рыхлостью или, наоборот, уплотнениями отдельных частей рулона.

    Рисунок 1. Общий вид современной экструзионной пленочной линии. Слева находится эстакада с установленным наверху вращающимся приемно-вытяжным устройством. Намотчик расположен справа.

    Если тонкая или эластичная плёнка имеет даже незначительную регулярную разнотолщинность в поперечном направлении, то при её намотке в рулон происходит ее деформация, ведущая к потере плоскостности. Если такую пленку положить на стол, то подобные дефекты становятся хорошо заметными. Подобный тест качества, кстати, широко применяется переработчиками пленки. Дальнейшее использование неплоской плёнки для процессов флексографской печати и последующего кэширования, либо ламинирования становится практически невозможным.

    Регулярная разнотолщинность плёнки в поперечном направлении возникает в процессе её изготовления в результате локально действующих факторов, влияющих на её толщину. Такими факторами, к примеру, могут быть могут риски и нагар на экструзионной фильере, плохое распределение полимерной массы в спиральном раздатчике, неравномерный обдув пленочного рукава и тому подобные явления, речь о которых пойдет ниже. Полностью избавится или компенсировать действие перечисленных факторов за счет применения систем управления толщиной пленки пока не удается. В связи с этим применяются способы повышения качества рулона за счет распределения регулярных отклонений толщины пленки по ширине рулона. Такое распределение можно реализовать путем вращения отдельных узлов и агрегатов оборудования, приводящего к смещению регулярных неравномерностей толщины по ширине рулона.

    В разные годы машиностроителями были реализованы схемы вращения практически всех основных узлов: экструзионной головки (ЭГ) или всего экструзионного модуля (ЭМ) относительно неподвижно расположенного приёмно-тянущего устройства (ПТУ); намотчика вокруг неподвижно расположенного экструзионного модуля; приёмно-тянущего устройства относительно неподвижно расположенных экструзионной головки и намотчика. Иногда применяются такие методы, как вращение фильерного дорна или циклическое боковое перемещение (осциллирование) намотчика.

    Сейчас уже трудно сказать, почему появлялись и исчезали те или иные методы. Возможно, дело тут в необходимости обеспечения патентной чистоты. Возможно также, что на определенных этапах развития техники оптимальными представлялись различные методы. Далеко не все методы сегодня имеют практическое применение, но для понимания проблемы практическим специалистам будет полезно рассмотреть не только самые распространенные, но и более экзотические решения.

    В приведенной ниже таблице в левой колонке показаны основные неблагоприятные факторы, влияющие на качество рулона, и методы, которые позволяют уменьшить их влияние. Символ “+” означает, что данный метод позволяет снизить соответствующий неблагоприятный фактор.

    Факторы, влияющие на качество изготавливаемого рулона плёнкиРеверс ЭМРеверс ЭГРеверс намотчикаРеверс ПТУРеверс дорнаАвтоматическая корректировка толщины в долевом и поперечном направлениях

    Наиболее существенное влияние на появление дефектов рулона обычно оказывает плохое распределение расплава полимера в спиральном раздатчике. Исключить влияние этого фактора на толщину пленки иногда можно только заменой экструзионного модуля, стоимость которого иногда достигает половины цены всей экструзионной линии. По этой причине для сохранения конкурентоспособности предприятия в большинстве случаев будет проще купить новую линию.

    Несколько менее сложно исключить влияние плохого обдува. Установка более качественного воздушного обдувочного кольца и мероприятия по капсуляции раздуваемого рукава позволяют решить и эту проблему. Другие факторы обычно преодолеваются с меньшими затратами.

    Рисунок 2. Однослойная головка с узлом вращения

    Рассмотрим перечисленные выше методы распределения дефектов по ширине полотна более предметно.


    1 | 2 | 3

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved