Независимо от вида сушки отдельное грунтование не требуется. Однокомпонентную полиуретановую систему дополняет очиститель на водной основе Zowo-plast® 1120 для ПВХ-профилей. Наряду с очисткой, он улучшает сцепление лака с поверхностью. Благодаря антистатиче¬скому эффекту снижается опасность образования включений пыли. В отличие от двухкомпонентных систем, однокомпонентная система Zowo-plast® позволяет использовать возможные остатки. Также нет необходимости учитывать  предель¬ный срок хранения.

Состав можно наносить кистью, валиком, пистолетом с резервуаром, пистолетом-распылителем, электростатическим споили при помощи установки Vacumat. Это позволяет использовать однокомпонентные полиуретановые системы Zowo-plast® как для окрашивания отдельных объектов, так для и серийных партий. Такая гибкость дополняется преимуществами системы, смешивания Zowo-san®. в которую включены также все продукты линии Zowo-plast®. Таким образом, на установках для смешивания Zo-wosan® за несколько минут могут изготавливаться краски требуемых оттенков, в том числе и в небольших количествах. Это гарантирует независимость от сроков поставки, быстроту предоставления образцов и оптимизацию производственного процесса.

Vacumat от Schiele: экономичность - гибкость - надежность

Новая линия окрашивания фирмы Schiele MaschinenPau обеспечивает экономичное окрашивание наружной поверх¬ности ПВХ-профилей. Гибкость, короткое время наладки, комбинирование средств чистки и сушки являются залогом высокоэффективного процесса, который заметно сокращает стоимость окрашивания на единицу продукции.

Центральным элементом линии является VACUMAT® ProfileCoat - блок нанесения лакокрасочных покрытий, разработанный на базе оригинальной технологии VA-CUMAT® и сочетающий рентабельность с эксплуатационной надежностью. Эта система, исключающая избыток краски, сводит к минимуму расходы на лакокрасочные материалы. Таким образом, она гарантирует максимально возможную эффективность окрашивания профилей. Вся конструкция линии рассчитана на снижение производственных расходов. В частности, расходы на переналадку, расход лакокрасочного материала и скорость линии играют важную роль в процессе окрашивания профилей. Именно здесь начинается новая концепция, которая предлагает практические решения для тех, кто занимается нанесением покрытий, производством профилей и окон. Преимущества новой линии:

• за счет централизованной установки (опция) средств транспортировки гарантируется быстрая и воспроизводимая регулировка отдельных профилей,
• система транспортировки и быстросменные ролики точно соответствуют программе поставок производителя профилей. Это обеспечивает надежное прохождение через установку, в том числе и неустойчивых профилей, без ущерба для качества лакокрасочного покрытия,
• возможность индивидуального покрытия для крупных партий (в зависимости от количества),
• оборудование VACUMAT®  исключает избыток краски. Это позволяет как минимум на 50% {а зачастую и больше) снизить расходы при окраске распылением,
• перенастройка блока нанесения лакокрасочных покрытий на новый профиль занимает всего несколько минут,
• защитные покрытия и трафареты для новых профилей клиенты могут изготовить самостоятельно. Это значит, что исключаются высокие сопутствующие расходы в будущем,
• производительность линии составляет 10 - 30 м/мин (по запросу возможны более высокие показатели),
• за один проход выполняется покрытие всех поверхностей профиля, окрашиваемых в один цвет,
• слой краски равномерный и однородный,
• все настройки или лакокрасочные системы можно воспроизвести в любое время,
• после сушки профили могут сразу же покрываться защитной пленкой,
• вся конструкция линии приводится в соответствие с типом профиля и требованиями клиента.

Галогеновая сушка Zobel HaloDryTM

Система галогеновой сушки HaloDryTM компании Zobel Chemie, специализирующейся на лакокрасочных покрытиях, со¬вершила переворот в области сушки по¬крытий для изделий из ПВХ. Она обеспечивает высыхание составов серии Zowo-plast ® на ПВХ-изделиях в течение 10 минут. При разумных инвестициях система галогеновой сушки HaloDryTM в 20-30 раз ускоряет дальнейшую переработку по сравнению с сушкой при комнатной температуре. После 5-минутной фазы охла¬ждения окрашенный элемент уже готов для последующего этапа нанесения покрытия. Элементы с финишным покрытием после 30-минутного охлаждения готовы к монтажу и транспортировке.