Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ и прогноз рынка вспененного полиэтилена в России
  • Анализ и прогноз рынка рутиловых электродов в России
  • Исследование рынка МЭГ в России
  • Анализ и прогноз рынка осажденного карбоната кальция в России
  • Анализ и прогноз рынка литых дисков в России
  • Анализ и прогноз рынка форопторов в России
  • Анализ и прогноз рынка оксигенаторов в России
  • Анализ и прогноз рынка интродьюсеров в России
  • Анализ и прогноз рынка аппаратов для лазерного омоложения кожи в России
  • Анализ и прогноз рынка аппаратов для криотерапиии в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Сырье
  • Литье под давлением
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    Фильтрация ПЭТ-рециклята при постоянном давлении


    Принимая во внимание постоянно растущее значение рециклинга ПЭТ, фирма Kreyenborg разработала новую инновационную концепцию фильтрации, которая позволяет перерабатывать чистый рециклят ПЭТ в высококачественную упаковку.


     

    Устройство смены сеточных фильтров типа V

    Тенденция к замене стеклянных бутылок для безалкогольных напитков бутылками из полиэтилентерефталата (ПЭТ) продолжает набирать обороты. В результате образуется все большее количество ПЭТ-рециклята, так называемых «хлопьев» из бутылочного ПЭТ. В этой связи перед создателями оборудования для переработки пластмасс встала задача разработать новую концепцию прямой переработки экструзией измельченного бутылочного сырья в высококачественные продукты. Сегодня рецикляты бутылок служат, главным образом, сырьем при изготовлении плоских пленок, волокна, моноволокна, волокнистого холста и упаковочных лент.
    Учитывая крайне непостоянное качество материала представленных на рынке ПЭТ- хлопьев, конструкция и технология новой разработки должны иметь первостепенное значение. Содержащиеся в полимерном расплаве посторонние включения, независимо от их размера и количества, играют отрицательную роль в экструзионном процессе, и при изготовлении выше названных изделий могут стать причиной повреждения или разрыва экструдата.


    Новая концепция фильтрации

    На основе испытанной базовой концепции поршневого устройства смены сеточного фильтра, фирма Kreyenborg GmbH разработала новую запатентованную систему фильтрации сильно загрязненных расплавов при постоянном давлении. Эта система специально предназначена для чувствительного экструзионного процесса. Она позволяет чистить обратной промывкой фильтрующие элементы или производить замену фильтрующих блоков практически без перепадов давления и без остановки производственного процесса.
    Поскольку технологии прямой экструзии предъявляют высокие требования к постоянству давления и объема, традиционные поршневые устройства смены сеточного фильтра с обратной промывкой имеют ряд недостатков, обусловленных конструкцией. Для чистки сетки обратной промывкой необходимо заимствовать расплав (в качестве промывочного средства) из технологического процесса. Возникающее в результате этого падение давления за устройством смены сеточного фильтра не всегда возможно компенсировать средствами регулировки экструдера, гравиметрического дозирования и насоса расплава. В частности, когда сильно загрязненные полимерные расплавы нуждаются в большой рабочей площади фильтра, необходимые промывочные массы находятся в неблагоприятном соотношении с общей пропускной способностью установки. Представленная далее концепция фильтрации объединяет большую рабочую площадь фильтра с возможностью регулирования изъятия материала из экструзионного процесса и эффективной обратной промывкой для удовлетворения требований переработки измельченного бутылочного сырья.

    В представленном на рис. 1 (в сечении) устройстве смены сеточных фильтров типа V с обратной

     

    промывкой, расплав распределяется между четырьмя точками фильтрации. В нагреваемом стальном корпусе по диагонали расположены два подвижных опорных поршня, каждый из которых оснащен двумя фильтрующими блоками. На стороне входа материала поток разделяется на четыре канала, по которым осуществляется подачу в фильтрующую полость.
    После фильтрации в опорных поршнях эти части расплавов снова соединяются в корпусе. Выходной канал каждой точки фильтрации оснащен штоком обратной промывки, который находится в заднем конечном положении и не касается краев канала расплава. В качестве фильтрующей среды в экструзии рекомендуется использовать ситовые ткани из высококачественной стали. Размещаясь в различных положениях, они образуют фильтрующий пакет и укреплены от прогиба в направлении экструзии перфорированной плитой (опорной плитой фильтра). Кроме того, от движений любого рода, в первую очередь при обратной промывке, они защищены так называемым мостовым держателем фильтра, установленным перед фильтрующим пакетом.
    Отделяемые от расплава загрязнения вызывают подъем давления перед точкой фильтрации, обусловленный гидравлическим сопротивлением фильтруемой массы. При достижении определенного предельного значения, зависящего от технологического процесса, требуется чистка фильтра обратной промывкой.

     

    Рис. 2. Схематическое изображение функционирования устройства смены сеточных  фильтров типа V.


    На рис.2 схематично изображена обратная промывка на верхней точке
    поршень продвигает сеточный фильтр в положение промывки, чтобы изолировать точку фильтрации от канала входа материала. Затем шток обратной промывки медленно продвигается в выходной канал этого сеточного фильтра с тем, чтобы сжать расплав. Геометрическое замыкание штока обратной промывки с выходным каналом исключает толчки давления со стороны выхода материала. После этого открывается клапан обратной промывки, чтобы посредством мгновенного снижения давления сжатого расплава эффективно освободить фильтрующий элемент от загрязнений. Шток обратной промывки с регулируемой скоростью постепенно перемещается в переднее конечное положение, чтобы вывести загрязнения наружу через промывной канал и промывной клапан.
    Постоянное количество промывочной массы гарантирует вывод загрязнений из точки фильтрации. На рис.3 приведен пример загрязнений, вымываемых из точки фильтрации. В расплаве ПЭТ отчетливо видны частицы алюминия и горелые посторонние примеси.

     

     

    Рис.3. Органические загрязнения и частицы алюминия в промывочной массе при переработке измельченных ПЭТ бутылок

     

    После промывки опорный поршень сеточного фильтра возвращается на штатную позицию, а шток обратной промывки за счет давления расплава с гидравлической поддержкой возвращается в заднее конечное положение. Изъятие материала из технологического процесса, вызывающее колебания давления, занимает при этом больший регулируемый промежуток времени. В контуре регулирования предусмотрены пределы вмешательства, так что оператор установки может задавать максимальное отклонение постоянного давления. Т.е. изъятие материала для наполнения выходного канала снижается при достижении предела вмешательства.


    Области применения с высокими требованиями

    Устройства смены сеточных фильтров типа V от Kreyenborg успешно используются во всем мире для фильтрации ПЭТ-рециклята в высокочувствительных сферах применения. Новая концепция обеспечивает, в том числе, бесперебойное производство упаковочных ПЭТ-лент очень высокого качества из чистого рециклята. Этот процесс считается очень чувствительным, поскольку малейшее загрязнение может привести к обрывам материала или образованию тонких мест. Благодаря устройству смены сеточных фильтров типа V, эту проблему можно решить даже при очень сильно загрязненных бутылочных хлопьях. Новые возможности открываются и в области изготовления плоских пленок. Сочетание устройства смены сеточных фильтров типа V с двумя экструзионными насосами GPE от Kreyenborg, защитного фильтра насоса и фильтра тончайшей очистки представляет собой целостную инновационную концепцию. При интеграции в мощную установку для изготовления плоской пленки с производительностью 3000 кг/час, 100% рециклированного ПЭТ может перерабатываться в пленку высокого качества. Колебания давления, еще имеющие место за системой, не превышают 1 бар, а потому ими можно пренебречь.

    Другими областями применения являются производство волокна, моноволокна и волокнистого холста.


     

    Рис. 4. Комбинация двух насосов и трех ступеней фильтрации для интеграции в высокопроизводительную установку по производству тонких пленок

    Мощные и рентабельные

    Внедрение на рынок устройства смены сеточных фильтров типа V открывает новые возможности замены нового ПЭТ рециклятом. Несмотря на крайне высокую степень загрязнения, теперь чистый рециклированный ПЭТ можно перерабатывать в высококачественный продукт даже в чувствительных областях применения. Огромная экономия на издержках по сравнению с новым сырьем, связанная с высокой доступностью бутылочных хлопьев на мировом рынке, существенно повышает рентабельность переработки ПЭТ.
    Наряду со снижением расходов на материал, простота обращения, низкая потребность в техническом обслуживании и долгий срок службы недорогих фильтрующих элементов ведут к чрезвычайно быстрой окупаемости установки.

     


    Kreyenborg GmbH
    Coermuhle 1, 48157 Munster
    Postfach 150165,48061 Munster
    Tel.: +49 251 21405-0; Fax: +49 251 21405-67
    www.kreyenborg.de; inf@kreyenborg.de
    s.woestmann@kreyenborg.de

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved