Около 40 лет Hawle занимается продажей пластмассовых фитингов. Растущие требования клиентов, в частности, к простоте демонтажа, обусловили необходимость модернизации продукции. Целью проекта являлась адаптация товарной серии к требованиям сегодняшнего дня. В последнее время продажи пластмассовых фитингов переживают застой. Причины этого кроются, в первую очередь, в возросших требованиях клиентов. Так, монтаж должен выполняться без скашивания кромки, а демонтаж - без применения дополнительных инструментов. Поэтому была необходима полностью новая конструкция этой системы трубных соединений. Чтобы получить дополнительные ноу-хау, выбрать оптимальные материалы, потребовались услуги ТСКТ. Ноу-хау, необходимые для оптимальной конструкции, с точки зрения техники литья, предоставили партнеры по проекту, специалисты фирмы Banner, наладившие впоследствии серийное производство инструментов для Hawle.
 Новое поколение пластмассовых фитингов разработано в рамках кооперационного проекта КС Совместными усилиями в рамках проекта удалось разработать новое поколение пластмассовых фитингов, которые представляют собой уникальное явление на рынке арматуры. Благодаря новому резьбовому решению отпадает необходимость скашивания кромок, а демонтаж возможен без вспомогательных инструментов.
Сотрудничество было выгодным для всех партнеров: Hawle ожидает заметного увеличения оборота в этом товарном сегменте, Banner приобрёл дополнительные ноу-хау в области конструирования арматуры, а также в сопутствующем ему производстве инструментов, в первую очередь, применительно к горячеканальной технике с полиоксиметиленом (РОМ) и толстостенными деталями.
ТСКТ, будучи еще относительно молодым поставщиком услуг по конкурентным исследованиям в Верхней Австрии, стал компетентным партнером в поиске оптимального применения материала. Так, полиоксиметилен удалось частично заменить полипропиленом. Кроме того, хорошим опытом для ТСКТ стало то, что при моделировании литья под давлением (в том числе и толстостенных деталей), достигнутые результаты адекватно отражают реальные. Таким образом, были получены ценные для всех сведения о конструкции литника при изготовлении толстостенных деталей.
При запуске проекта в Hawle была собрана команда, в которую вошли сотрудники конструкторского, производственного отдела и вспомогательных подразделений. Работа началась с одновременной разработки фитингов наиболее востребованных типоразмеров и включала в себя следующие направления:
• конструкторские работы: поиск решений, выбор материала,
• сопутствующие виды деятельности: снабжение и производственно-технические вопросы, сопутствующий маркетинг и управление проектом,
• изготовление прототипов или опытных образцов.
Реализация первого появившегося варианта была остановлена по технологическим причинам. Но это не дезориентировало проектную группу, продолжившую поиски новых решений. Уже второй вариант принес желаемый успех и был конструктивно реализован - сначала только в одном размере. Чтобы наладить его серийное производство, Banner изготовил пробные литьевые формы. Полученные таким образом детали были тщательно протестированы, что позволило определить их окончательную геометрию. Параллельно была начата конструктивная реализация других размеров. Первые отзывы, поступающие с рынка, на котором Фирма Hawle уже начала активно внедрять новый фитинг, исключительно положительные.
Clusterland Oberosterreich GmbH
Kunststoff-Cluster
А-4020 Linz, HafenstraBe 47-51
http://www.kunststoff-cluster.at |
