Более вероятной причиной падения термостабильности является загрязнение СТД при дроблении. Изменение цвета вторичного СТД (приобретение сероватого оттенка) сопровождается повышением его зольности до 0.056%  (у исходного СТД зольность равна 0.023%), причем на этот показатель в основном влияет примесь железа. По-видимому, при измельчении происходит абразивный износ оборудования и частички металла попадают в полимер. Интенсивная промывка вторичного материала дистиллированной водой приводит к заметному осветлению вторичного СТД. По термостабильности промытый и высушенный вторичный СТД приближается к исходному материалу, например период индукции образца исходного СТД равен 102 мин, а вторичного материала на его основе до и после переработки - 81 и 100 мин соответственно.

В ходе ускоренного термостарения без нагрузки при 100 и 120 оС стандартных образцов установлено (рисунок), что прочностные показатели исходного и вторичного СТД меняются приблизительно одинаково. Однако различие относительного удлинения при разрыве (особенно при повышенной температуре) увеличивается настолько, что за сравнительно короткое время этот показатель вторичного материала становится меньше указанного в ТУ. 

   Зависимость разрушающего напряжения при растяжении, ударной вязкости (образцы с надрезом) и относительного удлинения при разрыве термопласта СТД при термостарении серийной партии (1, 2) и вторичного материала на ее основе (3, 4) при 100 (1, 3) и 120 оС (2, 4).

Полученные результаты показывают, что вторичный СТД не является полным аналогом исходного материала. Загрязнение и механодеструкция полимера при измельчении приводят к снижению технологических  и эксплуатационных свойств СТД, что необходимо учитывать при его использовании. По-видимому, более перспективно смешение вторичного и исходного материалов. Дополнительное введение стабилизаторов включая дезактиваторы металлов, мало сказывается на  термостабильности вторичного СТД (неотмытого), хотя применение в производстве СТД более эффективных антиоксидантов, чем антиоксидант Агидол 2 (например, Ирганокса 259), повышает качество вторичного термопласта СТД.

Авторы благодарят В.Г. Шувалова, Л.М. Жиц и И.Г. Кузнецову за помощь в работе.
А.Г. Грузнов, А.Б. Блюменфельд
Пластические массы