Канализация из пластиковых труб Применение пластиковых труб для монтажа внутренней канализации, без преувеличения, развязало руки архитекторам и дизайнерам. Стало возможным делать сеть трубопроводов полностью герметичной, поэтому, её стали смело прятать под облицовкой стен и полов и решать художественные задачи без оглядки на постоянно мешающие трубы. Канализация из пластиковых труб реже засоряется, ей не страшны блуждающие токи и перемерзание. Время монтажа системы сокращается в 2-3 раза, а стоимость – на 10-20%. Срок службы увеличивается, приблизительно, до 50 лет. Для канализации используют тонкостенные трубы (толщиной до 3,5 мм) из трёх видов пластика: поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена высокой плотности (ПВП) и полипропилена (ПП). В России трубы из ПВХ успешно применяются уже несколько десятилетий, т. к. они сравнительно дешёвы. Но, широкое применение бытовой химии, стиральных и посудомоечных автоматов с высокой температурой отводимой воды, заставило искать им замену из более термо- и химически стойких материалов. Так в практику вошли полиэтилен и полипропилен. На российском рынке свою продукцию для внутренней канализации сейчас предлагают около 20 фирм. В таблице приведены ориентировочные цены на трубы, цены на «фасонину» также варьируются в широких пределах: в одной фирме трубы стоят дешевле, а какая-то «фасонина» к ним дороже, в другой – всё наоборот. Ассортимент фасонных частей у разных фирм колеблется от 5 до 30 наименований и от 3 до 10 размеров каждого наименования (не включая уплотнители). Наиболее полное и быстрое комплектование систем обеспечивают: среди иностранных фирм – REHAU (Германия), NICOLL (Франция), ONNINEN (Финляндия), а среди отечественных – ООО «АГРИГАЗПОЛИМЕР» (трубы из ПВХ), ЗАО «ТЕПЛОИМПОРТ» и НПО «СТРОЙПОЛИМЕР» (трубы из ПП). В последнее время на рынке появились шумопоглощающие пластмассовые трубы с минеральным наполнителем (фирмы REHAU и POLOPLAST), при применении которых, уровень шума снижается почти в 2 раза, по сравнению с трубами из полипропилена, но их стоимость – почти вдвое выше. Для сборки трубопроводов, как правило, используют трубы и фасонные части с раструбом и уплотнительным кольцом из высококачественной резины, которая должна обеспечивать герметичность соединения десятилетиями. Для труб из ПВХ иногда применяют склеивание, а трубы из ПП могут соединяться с помощью раструбной сварки. Монтаж систем Монтаж начинают после строительной готовности здания, т. е. когда выполнены все нужные отверстия, штробы, ниши в стенах и перекрытиях, есть отметки чистого пола, оштукатурены участки стен, над которыми трубопровод будет проходить открыто, прорыта траншея для выпуска и закончены все работы, связанные с применением открытого огня. Монтаж системы начинают с выпуска, потом собирают стояк снизу вверх, затем, начиная от крестовин стояка, монтируют поэтажные отводы. Раструбы элементов направляют навстречу стекающему потоку. Строго соблюдают уклоны. Большое тепловое удлинение пластиков вынуждает позаботиться о том, чтобы трубопроводы не искривлялись, при эксплуатации. Поэтому, при сборке раструбных соединений с резиновым уплотнителем, между торцом гладкого конца трубы и основанием одетого на неё раструба оставляют зазор в 10 мм. Он способен скомпенсировать тепловое удлинение трубы длиной до 2 м. Резиновое кольцо позволяет скомпенсировать несовпадение осей соединяемых частей. Но очень неравномерная деформация уплотняющего пояска кольца приводит к протечкам соединения. Поэтому, при монтаже скрытых труб, особенно под стяжку, надо следить, чтобы искривлённость оси на составных участках отводов и стояка была не более толщины стенки трубы на каждый метр длины трубопровода. Многие фирмы даже тройники делают с углом не 90°, а 87,5°, чтобы труба, прокладываемая с уклоном, входила в раструб тройника, не перекашивая кольцо. Чтобы не повредить кольцо при монтаже, на гладком вставляемом конце трубы делают фаску и смазывают его силиконовой смазкой, глицерином или даже мылом, но только не маслами. Опоры на открытых трубах ставят почаще, например, на горизонтальных – через 0,4 м, для труб диаметром 50 мм, а на вертикальных – через 1 м, обычно под основание раструба. Между металлическими хомутами опор и трубой надо ставить резиновые или пластиковые прокладки. В местах прохождения через строительные конструкции, трубы оборачивают 2-3 слоями пергамина или толя и отверстие заделывают цементом на всю глубину. После сборки всей системы, её по участкам испытывают на герметичность. При испытании давлением до 1 атм, в течение 10 минут, потеря давления не допускается. Монтаж сопутствующих участков подачи холодной и горячей воды к сантехническим приборам часто производят вместе с монтажом канализации. После благополучных испытаний всех трубопроводов, заделывают штробы, отверстия, ниши, делают стяжки и проводят подготовку под отделочные работы. Сантехнические приборы обычно устанавливают после отделочных работ. Но об этом – особый разговор. C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка ПВХ труб можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок ПВХ труб: возможности импортозамещения и анализ рынков сбыта в период кризиса». www.newchemistry.ru | 
