Программное обеспечение для термоформования Компания Accuform выпустила новую версию программного обеспечения T-SIM для компьютерного моделирования термоформования. Программа моделирует положительное/отрицательное формование со вставкой матрицы или без нее, с прогнозированием распределения конечной толщины стенок на основе специфицированных параметров обработки, таких как уровень давления, скорость инструмента, а также распределение температуры листа. Обработчики использует программное обеспечение для сокращения сроков проектирования за счет исключения этапа процедуры проб и ошибок и для осуществления анализа деформации, охлаждения и усадки. Предсказываемое распределение толщины используется для структурного анализа. T-SIM реализуется компанией Compuplast International USA. Компания Robotic Production Technology (RPT) предлагает программное обеспечение Trim-Pro для моделирования робототехнического устройства, которое разрабатывается с Fanuc Robotics. Программа на основе использования персонального компьютера обеспечивает инструмент, необходимый для моделирования и оптимизации продолжительности циклов работы гибких производственных ячеек без тех затрат времени и денег, которые обычно связаны с созданием экспериментальной модели или остановкой производства. Программа обеспечивает робототехническое автономное программирование приложений для нарезки с интенсивной прокладкой маршрута, включая водоструйное нарезание, зачистку выпрессовок, а также фасонное обрезание. Компоненты из армированного углеволокном материала для концепт-кара Diamondback, термоформуются с использованием технологии производства ASC OrfmiCarbon[TM], которая исключает необходимость автоклавирования и реализуется American Specialty Cars.
В высшей степени инновационные продукты
К числу в высшей степени инновационных продуктов относится Bee-O-Pac System, пластмассовый сотовый материал, который изготавливается термоформованием из РЕТ марки для пищевых продуктов, и который предназначен для сбора и реализации сотового меда. В продукте имеются полости и сотовое текстурирование, штампованное на нижних поверхностях. Материал предназначен для введения в улей точно так же, как это проделывается со стандартной деревянной рамой. Когда рабочие пчелы заполняют соты медом, устройство отсоединяется от рамы, и надевается защелкивающаяся крышка, после этого наносится этикетка и соты готовы к реализации. Продукт производится компанией Shepherd Thermoforming & Packaging for Bee-O-Sphere Technologies из Сент-Уильямса, Онтарио. Эта система Bee-O-Pac System была удостоена награды в состязании на лучший продукт на выставке 2004 года отделения по термоформованию как «Самая инновационная упаковочная система». Компания Novo Foam Products разработала Air Ride Pallet, 13-фунтовый поддон стандартного размера, который производится с использованием патентованной технологии, включающей термоформование парного листа поверх основного слоя из полипропиленового пенопласта. Получающаяся многослойная конструкция обладает, по имеющимся данным, прекрасными жесткостью, износостойкостью и размерной стабильностью. Внешние поверхности поддона экструдируются из Sequel[R] E3000, конструкционного полиолефинового материала от Solvay Engineered Polymers. Этот материал способен создавать надежное соединение с ядерным пенопластом и придавать очень хорошие свойства низкотемпературной ударопрочности этим поддонам. Автомобиль Osmose City Car, работающий на электричестве городской концепт-кар, снабжен единственным прозрачным компонентом, из которого сформированы лобовое стекло, крыша и заднее окно. Эта крупная деталь изготавливается термоформованием из листа Veralite 302, который производят из термопластической смолы от Eastman Chemical, называемой Kelvx[R]. Тот же материал, экструдируемый компанией IPB в Бельгии, используется для термоформования раздвигающихся дверей и прочих панелей кузова. В Eastman говорят, что их выбор обусловлен долговременной износостойкостью и преимуществами этой технологии в области затрат, а также малой массой Kelvx. Лист, изготовленный из смолы Kelvx, также используется для создания архитектурных глянцевых применений внешнего назначения. Продолжительность цикла термоформования данного материала почти на 25% меньше продолжительности цикла обработки ударопрочной акриловой смолы или поликарбоната, поскольку, как отмечают в Eastman, формование можно осуществлять при значительно более низких температурах. Сообщается также, что этот износостойкий материал обеспечивает ударопрочность, которая в двадцать раз превышает ударопрочность акрила. www.newchemistry.ru |
