Первоначально маслостойкие уплотнители были основаны на нитриловом каучуке (NBR), температура непрерывного использования составляла 100°C. Рост требований в отношении более высоких рабочих температур в автомобилях, авиации, промышленности и других областях способствует разработке более стойких, но при этом и более дорогостоящих каучуков. Таблица 1 отображает некоторые из возможностей, в том числе промежуточный рабочий материал, который производится непосредственно из нитрилового каучука, HNBR (гидрированный NBR), а также два семейства высшей категории, фторсиликоны (FSi) и фторуглероды (FKM). Другие промежуточные каучуки позволяют решать различные проблемы и прокладывать мосты между нитрилом, фторсиликонами и фторуглеродами. Таблица 1: Примеры сдвига материала для масло- и жаростойких уплотнителей | | Нитрил | HNBR | FSi | FKM | | Твердость по Шору, A | 40-95 | 50-95 | 20-80 | 50-95 | | Максимальная температура, °C | 130 | 150 | 280 | 300 | | Температура непрерывного использования, °C | 100 | 125 | 200 | 205 | | Низкая рабочая температура, °C | -20 | -30 | -60 | -30 – -20 | | Маслостойкость | Хор | Хор | Хор | Хор | | Атмосферостойкость | Средн | Хор | Хор | Хор | | Ценовое соотношение | 1 | 2 | 6 | 4 – 10 |
Заключение Прочность очень важна с технической, экономической, рыночной и экологической точек зрения. На самом деле, удвоение срока службы в два раза сокращает потребление сырья и энергии, укорачивает цикл обработки выбросов загрязняющих веществ, время простоя и т.д. Если правильно использовать и перерабатывать пластмассы, каучуки и композиты, то они могут способствовать значительному повышению уровня прочности, также как оптимизация процесса проектирования позволяет получить наилучшие свойства и избежать превышения допустимых ограничений Аналогично другим материалам, прочность полимерных деталей и товаров имеет свои пределы, которые, с одной стороны, зависят от выбора полимеров, состава, в том числе армирования, защитных средств, пластификаторов и многочисленных специализированных добавок, процесса обработки и условий хранения. С другой стороны, важную роль играют рабочие параметры, например температура, механические напряжения, освещение, химикаты, виды радиации... Разрушение всегда зависит от времени, повышение уровня ограничения сокращает срок службы. Ухудшение механических свойств, возможно, изучено лучше всего (удары, истирание, вязкость...), однако к другим свойствам относятся и ощущаемые, которые также поддаются воздействию, например цвет, глянец, осязание, запах... Для повышения уровня прочности большое значение имеет выбор полимера, и зачастую главным направлением становится движение в сторону более эффективных материалов. Однако, другие пути также могут оказаться удобными, и в следующей статье мы затронем некоторые из них, в том числе добавки, использование защитных средств, оптимизация процесса проектирования. www.newchemistry.ru |
