Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка сывороточного протеина в России
  • Исследование рынка кормовых отходов кукурузы в России
  • Исследование рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
  • Исследование рынка восковидной кукурузы в России
  • Анализ рынка сорбиновой кислоты в России
  • Исследование рынка силиконовых герметиков в России
  • Исследование рынка синтетических каучуков в России
  • Анализ рынка силиконовых ЛКМ в России
  • Исследование рынка рынка силиконовых эмульсий в России
  • Анализ рынка цитрата кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    Новое поколение армированных труб


    Специальное армирование волокном термопластичной матрицы позволяет изготавливать крайне устойчивые к высокому давлению трубы. Эти так называемые RTP-трубы демонстрируют, по сравнению со стальными, очевидные преимущества в эксплуатации и обслуживании.


    Компания Krauss-Maffei произвела поставку первой линии для производства армированных термопластичных труб (RTR Reinforced Thermoplastic Pipes) в Китай. Линия рассчитана на производство труб диаметром от 75 до 180 мм, состоящих из трех слоев (Фото 1). Внутренний слой экструдируется из ПЭ-100. Средний слой образуется намоткой ленточного каркаса, усиленного арамидным волокном, в направлении максимальных напряжений. Как средний, так и внешний защитный слой изготавливаются из одномодального ПЭ- 80. В результате усиления высокопрочным арамидным волокном RTP-трубы способны выдерживать давление разрыва до 100 бар. В Китае их применяют в нефтепроводах для перекачки нефтегазоводной смеси из устья скважины на нефтеперерабатывающее предприятие.

    Фото 1: структура RTP-труб. а: внутренний слой из ПЭ 100,
    b: армированные ленты, с: внешний слой из ПЭ 80

    Ранее трубы для этих целей изготавливались из стали. Сегодня предпочтение отдаётся армированным трубам из термопластичных материалов, т.к. они намного легче стальных, что упрощает их транспортировку и монтаж. Кроме того, RTP-трубы коррозионноустойчивы и выдерживают сильные колебания температуры, что позволяет применять их в регионах с экстремальными климатическими условиями. Помимо транспортировки сырой нефти, RTP-трубы используются также в газопроводах и высоконапорных водопроводах.
    Первые RTP-трубы были изготовлены в конце 80-х годов XX века компанией Wavin, а их промышленное использование началось с 1996 г. В 2003 г. компания Krauss-Maffei приобрела ноу-хау компании Kuhne Anlagenbau (Санкт-Августин, Германия), которая занималась производством RTP-труб с 1998 г. Сегодня компания Krauss-Maffei предлагает технологические линии для рентабельного производства RTP-труб в диапазоне диаметров от 75 до 400 мм.


    RTP-трубы на оборудовании Krauss-Maffei производятся в два этапа. Сначала изготавливается лента, пронизанная филаментными нитями (Фото 2). При этом нити подаются с раздаточного устройства, вмещающего до 90 отдельных катушек, сортируются и натягиваются посредством т.н. - валка. Затем они проходят через сушильную печь станции армирования, где удаляются остаточная влажность и технологические добавки, остающиеся на нитях после изготовления. Тормозной механизм отводит нити и одновременно, совместно с оттяжным приспособлением, придает натяжение, необходимое для прохождения через ленточную станцию.
    На ленточной станции (Фото 3) нити вводятся в термопластичную матрицу. Экструдер КМЕ 45-30 B/R компании Krauss-Maffei загружает расплав в специально разработанную форму для нанесения армирующего слоя.

    Фото 4: перед обмоткой армированной лентой внутренний слой трубы проходит станцию нагрева.

    После погружения в расплав рассортированных и отделенных друг от друга нитей армированная лента попадает в охлаждающую ванну со встроенным полировочным каландром. Ширина и толщина ленты контролируется лазером. На данном этапе оттяжное приспособление дополняется вспомогательным оттяжителем. Оттуда лента попадает в полуавтоматическое двойное намоточное устройство со встроенным режущим механизмом. Перед намоточным устройством расположен накопитель, рассчитанный на 30 м ленты. В зависимости от назначения, ленты могут быть толщиной до 3 и шириной до 160 мм и содержать до 90 одиночных нитей. Для усиления может применяться как ПЭТ-волокно, так и арамидное волокно. Матрица может изготавливаться из ПЭСП, ПЭВП или ПЭНП.
    Внутренний слой трубы из термопластичного материала изготавливается на экструдере типа КМЕ 90-30 B/R, трубная экструзионная головка со спиральным распределителем RKW 34 для труб диаметром до 250 мм. Перед обмоткой армированной лентой труба проходит станцию нагрева  (Фото 4), после чего лента с помощью соответствующего устройства наматывается на трубу (Фото 5). Вокруг подвижной трубы со скоростью 36 мин-1 вращаются 2 катушки с максимальным диаметром 2 м и весом 650 кг каждая. Лента накладывается по диагонали вплотную. Для повышения прочности второй слой ленты накладывается под прямым углом к первому, закрывая все стыки. Для этого производственная линия должна быть оснащена, по меньшей мере, двумя обмоточными машинами. Скорость линии составляет до 5 м/мин. В завершении с помощью трубооблицовочной головки KM D ST G 250 компании Krauss-Maffei, совместимой с экструдером KNE 75-30 B/R Krauss-Maffei, накладывается внешний защитный слой из ПЭ-80. Затем труба проходит калибровку и охлаждение.

       Фото 5: трубообмоточная станция

    Из труб, изготовленных таким образом, на стройплощадках монтируются трубопроводы. При этом многослойная структура трубы требует специфической техники соединения. Для этой цели фирма Friatec разработала простой и надежный в применении способ на основе электрофузионной сварки. Концы трубы, которые необходимо соединить, сначала снабжаются специальными сварочными муфтами, а затем соединяются с армированной электромуфтой с закладным нагревательным элементом.
    Система производства RTP-труб позволяет воспользоваться преимуществами термопластичных труб и в тех областях применения, где требуется высокое давление. С точки зрения стоимости, RTP-трубы уже могут конкурировать со стальными трубами в диапазоне диаметров до 160 мм. Последние разработки нацелены на замену органических волокон стекловолокном. Это позволит еще больше сократить расходы на производство RTP-труб.
    ________________________________________________

    Krauss-Maffei Kunststofftechnik GmbH
    Krauss-Maffei-Str. 2,
    D-80997 Munchen (Germany)
    Tel.: +49 89 8899-4194, Fax:+49 89 8899-3092
    www.krauss-maffei.com

    Источник: Мир пластмасс, 2006, №1

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved