Как отмечает фирма Inoex, решающим преимуществом новой инфракрасной технологии является значительное повышение скорости производства. Производительность повышается при неизменной степени полимеризации. Инфракрасная печь, разработанная компанией Crosslink, обеспечивает равномерный, контролируемый приток тепловой энергии для полимеризации труб PEX-a. Встроенная в печь система охлаждения поверхности защищает трубу от перегрева и образования свищей. 
Печами можно оборудовать и существующие производственные линии
Фотографии: Inoex
Благодаря эксклюзивному сотрудничеству с компанией Crosslink фирма Inoex, как отмечается в ее сообщении, расширила свой ассортимент продукции и услуг, включив в него инфракрасные печи для оптимизации экструзии труб PEX-a. Немецкое предприятие не только организует сбыт продукции по всему миру, но и предоставляет сервисные услуги. В настоящее время оба предприятия работают над интеграцией системы печей с испытанным терминалом управления фирмы Inoex.
 С помощью объединенного ноу-хау двух предприятий трубы PEX-a в будущем можно будет изготовлять быстрее и рентабельнее Аарне Хейно, владелец компании Crosslink, убежден, что кооперация дает преимущества производителям труб: «Inoex располагает многолетним опытом в области экструзии пластиковых продуктов. Системы для дозировки пероксидов, известные под именем ‘saveomat’, лидируют на рынке. Они оптимально дополняют технологию инфракрасных печей, разработанную компанией Crosslink. Сочетание этих двух технологий дает синергический эффект, обеспечивающий идеальную комбинацию рецептуры, толщины стенок, загрузки и дозировки материала, подвода тепла, охлаждения и скорости приема изделия». Inoex
павильон 10, стенд D 74 Источник:
www.inoex.de |
