 Крупные установки для производства плёнки выпускаются фирмой с 1969 г. Поскольку однослойные плёнки со временем перестали устраивать производителей сельскохозяйственной продукции, уже начиная с 1987 г. Reifenhaeuser стал разрабатывать оборудование для изготовления трёхслойных рукавных плёнок, способное перерабатывать в процессе соэкструзии ПЭНП, ЛПЭНП, ЭВА с различными добавками, такими как Антифог, ИК - и никелевый стабилизаторы. Такие установки были проданы во всём мире, при этом особая потребность в них выявилась в Испании, Китае, Турции и Бельгии. Только в Испании успешно работают уже 9 единиц такого оборудования. Десятая установка, представляющая собой самую большую из когда-либо изготовленных предприятием для получения плёнок с/х назначения, была введена в эксплуатацию в июле этого года. Основными её элементами являются: • устройства гравиметрического дози¬рования каждого из экструдеров,
• 2 экструдера с диаметром шнека 150 мм,
• 1 экструдер с диаметром шнека 200 мм,
• формующая головка для трёхслойной плёнки с внутренним охлаждением и диаметром сопла 2200 мм, гарантирующая высокую производительность,
• охлаждающее кольцо для высокой скорости экструзии KRF 2200,
• направляющее устройство с 4 ультразвуковыми датчиками, укладчиками плоской части и складчатой боковины,
• установка 8-кратного складывания (с т.н. С-складкой) для удобной работы со сверхширокой плёнкой для устройства парников,
• полностью автоматический короткометражный намотчик РАС 4200 с комплектом гильз, настраиваемый для работы с различными установками для получения плёнки и экстракороткими циклами смены рулонов, что способствует сокращению обслуживающего персонала,
• система автоматики REIcofol для контроля за процессом, включающая устройство замера толщины плёнки и указатель глубины боковой складки. Новая установка для трёхслойной плёнки рассчитана на достижение исключительно высокой производительности в 2200 кг/час. При этом может быть по¬лучена плёнка периметром (по окружности рукава) и толщиной от 0,08 до 0,20 мм. Высота установки составляет 35м.
Основное предназначение этой установки - производство плёнок для парников. Помимо этого, предусмотрено изготовление туннельной плёнки, применяемой в овощеводстве, а также укрывной (в т.ч. для мульчирования и получения раннего урожая) для полеводства. Заказчик из Испании, группа Armando Alvarez, S.A., которая уже длительное время использует оборудование от Reifenhaeuser, полностью удовлетворена , как производительностью машин и качеством получаемой продукции, так и высокой степенью надёжности и долговечностью установок. Получаемые соэкструзией трёхслойные плёнки отличаются специфическими свойствами, в частности, атмосферо-стойкостью, светопропусканием, способностью сохранять внутри парника заданные параметры климата, высокой прочностью на разрыв. Помимо всего, применение соэкструзионной установки способствует уменьшению расхода исходного сырья. Немалым преимуществом является и то обстоятельство, что дорогие добавки в полимер содержатся только в тонких внешних слоях и могут подбираться гораздо точнее. Производство многослойных плёнок со сроком службы до 4-х лет обходится особенно недорого. Концепция, реализуемая Reifenhaeuser в крупногабаритных установках по производству плёнок, основывается на многолетнем опыте и благодаря постоянным нововведениям неизменно отвечает требованиям рынка. Последнее является лучшей предпосылкой к тому, что именно с этим оборудованием компания Reifenhaeuser достигла успехов в аграрном секторе и считается одним из ведущих изготовителей в мире. Reifenhauser GmbH & Co. KG
Maschinenfabrik, D-53839 Troisdorf/Germany
Tel.:+49 (0)22 41/4 81-4 63
Thomas.schmitt@reifenhauser.com |
