Незанятный сегмент Во время экономического кризиса игроки пытаются найти те сегменты рынка, где возможен быстрый рост и развитие при небольших сроках окупаемости. Многие представители полимерной индустрии рынка «пристально смотрят» в сторону сферы пищевой упаковки, где падение не столько заметно, нежели в иных областях. И примеров тому – масса. (Ранее Polymery/Newchemistry писал о предприятии «Ливныпластик», типичного представителя индустрии техизделий из пластмасс, где, купив дешевую флексографическую машину, освоили производство пакетов для молока, см. «ЛИТЬЕ ПЛАСТМАСС и КРИЗИС»). Казалось бы, упаковочный рынок «не резиновый», вряд ли позволит всем желающим игрокам безбедно прожить в кризис. А незанятых сегментов – тем более и быть не может. Но, изучая рыночные просторы, мы натолкнулись на один интересный сегмент. Это – производство пищевой упаковки из ламистера. А именно – тех самых алюминиевых баночек для паштетов, тушенки, джемов, так известных ж/д-пассажирам и военнослужащим. 
«ЛАМИСТЕР»® - комбинированный материал, представляющий собой композицию, состоящую из алюминиевой лакированной фольги и полипропиленовой пленки, соединенных между собой клеевым слоем. Благодаря уникальному сочетанию своих свойств (высокой химической стойкости, хорошей штампуемости, хорошей свариваемости, инертности к пищевым продуктам) «ЛАМИСТЕР»® является незаменимым упаковочным материалом в пищевой промышленности. Тара из «ЛАМИСТЕРА»® выдерживает стерилизацию в автоклавах, так же как и традиционная консервная банка. Отличительные особенности тары из «ЛАМИСТЕРА»®: •Вес упаковки из «ЛАМИСТЕРА»® в 5 раз меньше традиционной жестяной банки;
•Упаковка из «ЛАМИСТЕРА»® имеет коническую форму, что очень выгодно при транспортировке и хранении пустой банки – в один и тот же объем можно поместить ламистеровых банок в 7 раз больше, чем традиционных;
•Крышка из «ЛАМИСТЕРА»® выполняет функцию этикетки и имеет большую поверхность для целостного восприятия рисунка, насыщенности по цветам и качеству печати, чем традиционная этикетка на консервной банке;
•Удобство производителю консервов в продвижении продукции по каналам дистрибуции, которое заключается в том, что коробка с конечной продукцией содержит меньше банок, а следовательно, существует возможность создания достаточно компактной ассортиментной коробки. Оказывается, в России никто не штампует эти баночки. Хотя необходимое сырье на рынке имеется. Чтобы выяснить подробности ситуации, Polymery связался с участниками рынка. Непопулярная упаковка Да, так исторически сложилось, что упаковка из ламистера в России (в отличие от Европы) не пользуется популярностью. По крайней мере, опрашивая друзей и знакомых, мы так и не смогли найти человека, регулярно покупающего, например, паштеты или тушенку в таких баночках. Тем не менее, преимущества их, по сравнению, например, с теми же традиционными «совковыми» консервными жестяными банками неспоримы – и для производителя и для потребителя (вес, удобство и т.д.). Что в условиях экономического кризиса, казалось бы, должно стать дополнительным стимулом для освоения новой ниши. Как же здесь обстоят дела сегодня? На российском рынке продуктов питания существует сегодня определенный пул производителей, продвигающих продукцию в данной упаковке («Старорусский мясной двор», Hame, АПК «МаВР» и др.). Но практически все его участники закупают баночки из ламистера по импорту, в основном, в Восточной Европе. (Так один из крупнейших поставщиков – компания «Залкон» - имеет офис продаж в Москве и производственную площадку в Сербии.) Исключением является, пожалуй, только «Микоян», поставляющий тушенку/консервы для нужды Минобороны (госзаказ). Комбинат сам изготавливает баночки для тушенки. При этом используется «почти» отечественное штамповочное оборудование (пресс, штампы) – ЗАО «Крымпродмаш» (Украина). Почему же в России не выпускаются баночки из ламистера? Неужели их выгоднее импортировать? Самое интересное, что в России, на первый взгляд, есть все ресурсы для разворачивания собственных производств ламистерных баночек, которые по всем экономическим законам должны быть дешевле импортных. В частности, на рынке представлен крупнейший производитель и поставщик сырья (комбинированного материала «ламистер») - "Дмитровский опытный завод алюминиевой и комбинированной ленты" (ОАО «ДОЗАКЛ»). Он-то должен быть заинтересован в развитии отечественного рынка! Мы связались с представителем предприятия… Оборудование: дорогое…. Елена, менеджер по маркетингу ОАО «ДОЗАКЛ», причину неразвитости собственных производств в России объяснила дороговизной современного импортного оборудования, которое способно выпускать конкурентоспособную упаковку. Так, один комплект (штамп + пресс) итальянской фирмы обойдется инвестору более в чем 500 тыс. евро. И окупится это оборудование – нескоро. Именно по этой причине «ДОЗАКЛ» отказался от реализации подобного проекта в пользу более дешевых и быстро окупаемых. Но надо учитывать, что «ДОЗАКЛ» - это крупная компания, входящая в En+ Group. И ее финансово-инвестиционные возможности несравненно больше, нежели, чем у типичных игроков пищевой промышленности (средний, малый бизнес). Пищевики, скорее, заинтересуются другими «более интересными» проектами. Кроме того, производители продуктов питания сетуют на «непопулярность» в народе ламистерной баночки, ее дороговизну по сравнению с «чисто полимерной» упаковкой. И один из участников выше упомянутого пула – Йошкар-Олинский мясокомбинат – в ноябре 2008 даже отказался от выпуска продукции в подобной упаковке: невыгодно… Вроде бы, расклад понятен: дороговизна оборудования, «непопулярность» ламистерных баночек и т.д.… Но возникают некоторые вопросы. Дело в том, что «ДОЗАКЛ» экспортирует львиную долю своей продукции (ламистера – сырья для производства баночек). На российском рынке у компании по данной позиции лишь несколько мелких клиентов (которые «не на слуху»). Дмитровский ламистер идет в основном в Иран, а также в Европу, где из него делают те же баночки. При этом «ДОЗАКЛ» постоянно работает над качеством продукции. В частности, вскоре на рынке появится его улучшенный ламистер со специальной пищевой смазкой (что влияет на качество штамповки). Так вот вопрос: если Россия смогла стать поставщиком упаковочного сырья на мировой рынок, почему бы не освоить производство баночек и не поставлять их в тот же Иран? Тем более, что российские производители консервов их все равно покупают в Восточной Европе… Если не внутренний рынок – так экспорт выручит! … и дешевое Узнав о «дороговизне» современного европейского оборудования (хотя, учитывая российский опыт, полмиллиона евро для упаковочной индустрии – это не деньги), мы решили связаться с единственным в СНГ изготовителем прессов и штампов для ламистерных баночек – ЗАО «Крымпродмаш». Это предприятие уже упоминалось выше – именно на его оборудовании работает «Микоян» (и, видимо, учитывая, что это постоянный госзаказ – довольно успешно)… Мы поинтересовались о его стоимости у генерального директора Елены Вадимовны. А заодно задали наш «коронный» вопрос: почему в России не создаются производства этих самих баночек. Со слов Елены Вадимовны, они выпускают довольно хорошее оборудование. И тот же «Микоян» вполне доволен его работой. Что касается стоимости, один комплект (пресс + штамп) обойдется примерно в 160 тыс. долл. При этом его окупаемость составляет всего полгода. (Полгода в условиях кризиса – то, что надо!) Понятно, что украинское качество даже близко не стоит с итальянским (тем более, что изначально оборудование крымского завода проектировалось для нужд «оборонки».) Но такие цифры явно рядом не стоят с полумиллионом евро. А если учесть парадигму развития российской индустрии, где во всех начинаниях присутствовало оборудование из Азии…, китайцы могут все и… дешево. Оказывается, «Крымпродмаш» давно уже пытается выйти в данный сегмент упаковочного рынка России. Представители предприятия постоянно бывают на соответствующих выставках в Москве, но… все безуспешно. Оборудование не продается. Причину неразвитости в России производств ламистерных баночек Елена Вадимовна объяснила сложностью с обеспечением материалами (то есть самим ламистером). Ведь «ДОЗАКЛ» - единственный его производитель. И купить у него даже небольшую партию сырья – не так-то просто. Возможно, компания просто не хочет плодить конкурентов… Вот такие разные мнения, разные объяснения. С одной стороны, единственный поставщик сырья, с другой – «непопулярность» и «невыгодность» ламистерных баночек. Хочется все же верить, что в России появятся их собственные производства и российским пищевикам не придется закупать их в Европе. А может и быть Россия станет их поставщиком на мировой рынок. Ниша свободна – зеленый свет! Polymery.ru
|
