Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка сывороточного протеина в России
  • Исследование рынка кормовых отходов кукурузы в России
  • Исследование рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
  • Исследование рынка восковидной кукурузы в России
  • Анализ рынка сорбиновой кислоты в России
  • Исследование рынка силиконовых герметиков в России
  • Исследование рынка синтетических каучуков в России
  • Анализ рынка силиконовых ЛКМ в России
  • Исследование рынка рынка силиконовых эмульсий в России
  • Анализ рынка цитрата кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk
    Мнения и оценки

    TEREX ОРГАНИЗУЕТ СБОРКУ В РОССИИ

    Группа "ГАЗ" и американская компания Terex планирует создать СП по производству крупных карьерных тягачей, экскаваторов-погрузчиков, мини-погрузчиков.

    НОВЫЙ ПОТРЕБИТЕЛЬ НА РЫНКЕ ОПТИЧЕСКОГО ПОЛИКАРБОНАТА

    В Вильнюсе запущено производство blu-ray дисков. В литовской столице открыт один из наиболее современных в Европе центр по производству blu-ray дисков, где будут записываться фильмы в качестве «Full HD».

    ПРОИЗВОДИТЕЛИ ОДНОРАЗОВОЙ МЕДИЦИНСКОЙ ОДЕЖДЫ В 2011-ом

    2010 год для многих отраслей промышленности ознаменовался выходом из экономического кризиса. Но уже в 2011 ситуация стала меняться. Производители одноразовой медицинской одежды в один голос утверждают, что в их сфере происходит возврат к кризисным реалиям. С чем это связано, Newchemistry рассказывают компании, занимающиеся изготовлением этой продукции.   Компания «Би Би Лайнс», г.Москва: В 2010 году, после экономического кризиса наша компания стала набирать обороты. Но, немного увеличив объемы, производство стало вновь сдавать позиции. На данный момент отрасль одноразовой медицинской одежды находится в состоянии стагнации, это объясняется зависимостью от других сфер (косметология, медицина), которые до сих пор не могут догнать тот уровень, который наблюдался в 2008 году.   Компания «Медитек», г.Калуга: Сложившаяся ситуация на рынке одноразовой медицинской одежды связана с тем, что в 2011 году правительство РФ заставило всех производителей войти на электронные торги, при этом не подготовив должную базу. Второй причиной является повышение ставки страхового отчисления. Именно два этих фактора сказались на снижении производственных объемов.   Компания «Мастерица», г. Санкт – Петербург: Был период, когда российский рынок был переполнен китайской продукции, с которой не возможно было конкурировать из-за разницы в ценах. В силу того, что отечественная одежда для медицинских нужд более качественная, ее себестоимость дороже. В связи с этим китайский производитель оказывается в более выигрышной ситуации. На данный момент процент импортной продукции снизился, но, несмотря на это, объемы производства одноразовой медицинской одежды российского производства не увеличились.   Коломинский УПП «Универсал», г. Коломна: Не так много времени прошло после окончания экономического кризиса. Отрасль одноразовой медицинской одежды еще не отошла от проблем 2009 года, сейчас она держится только за счет существующих потребителей - платных салонов красоты.   С текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка медицинской одежды и белья можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок медицинской одежды и белья в России».   Светлана Коротаева, www.newchemistry.ru 

    MAGNA ПОСТРОИТ ЧЕТВЕРТЫЙ ЗАВОД В РОССИИ

     Новое производство планируется открыть в Шушарах, рассказал «Ведомостям» источник, близкий к Magna.   О планах Magna заявил в пятницу председатель городского комитета по инвестициям и стратегическим проектам Алексей Чичканов.   Деталей он не уточнил, но отметил, что к концу 2012 — началу 2013 г. общая площадь петербургских производств Magna может составить около 20 000 кв. м. Сейчас компания работает на 12 000 кв. м в Шушарах и 4000 кв. м в Каменке. По его словам, окончательное решение может быть принято в ближайшее время после получения от клиентов гарантий по загрузке. От этого же зависит номенклатура нового предприятия, но, скорее всего оно будет выпускать детали интерьера и экстерьера автомобилей. С кем Magna ведет переговоры о поставках комплектующих, источник не говорит. Прошлой осенью Magna открыла штамповочное производство в Шушарах стоимостью $50 млн. Оно поставляет части кузовов для машин, собираемых на петербургских заводах GM и Nissan. «Дочка» канадской компании — корейская Shing Young — в конце прошлого года открыла еще одно штамповочное производство в Каменке близ завода Hyundai, который и снабжает деталями. А самым первым — в начале 2009 г. — компания запустила производство пластиковых бамперов для Ford в съемном цехе на территории «Ижорских заводов». Условия промсборки автомобилей требуют повышения локализации, напоминает сотрудник одного из автозаводов, расположенных на Северо-Западе, поэтому необходимость в комплектующих местного производства постоянно растет. По его оценке, новый завод обойдется Magna примерно в $50 млн. А объемы выпуска машин в Петербурге уже позволяют локализовать производство на 10-20%, считает руководитель одного из региональных автозаводов. По данным «AutoDealer — СПб», в январе — июле 2011 г. GM, Toyota, Nissan, Hyundai выпустили на петербургских заводах 117 600 машин, почти в четыре раза больше, чем за тот же период прошлого года.   Ведомости  

    ПИТЬЕВУЮ ВОДУ НАЧАЛИ ПРОДАВАТЬ В ПОДЪЕЗДАХ

    Молодые уральские бизнесмены придумали и установили в многоквартирных домах автоматы по продаже питьевой воды. Идея продавать воду через автоматы родилась у выпускников одного из вузов Екатеринбурга три года назад, когда они занимались установкой и обслуживанием кофематов. Качество питьевой воды в городских сетях крайне неудовлетворительное, и многие жители мегаполиса приобретают воду либо в магазинах, либо у специализированных фирм, доставляющих баллоны на дом заказчику. Молодые предприниматели решили воспользоваться этим спросом и сконструировали аппарат, использующий воду из домового водопровода. Автомат сочетает в себе фильтр для воды, а также системы розлива, учета и оплаты. Первые два аппарата были установлены в качестве эксперимента в двух многоквартирных одноподъездных домах по улице Ясной. Эксперимент показал, что идея себя оправдывает: при стоимости воды в 4 рубля за литр, семьи из этих домов в среднем приобретали 50 литров в месяц. Но выявился и главный ограничитель: автоматы разбивали хулиганы. Вот почему в дальнейшем устанавливать аппараты планируют только в охраняемых подъездах. В противном случае предприятие будет терять на одном выведенном из строя вандалами аппарате более 100 тысяч рублей - в такую сумму обходится его изготовление. Проект продажи питьевой воды через автомат год назад стал одним из 20 проектов-победителей в региональном конкурсе "Молодой предприниматель Свердловской области". Прошлым летом он получил через "Инфраструктурный хаб малого и среднего предпринимательства" грант в 300.000 рублей. Роспотребнадзор дал положительное заключение о качестве питьевой воды, проходящей очистку в автомате.   C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка поликарбонатных бутылей можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок поликарбонатных бутылей  в России».   Алена Баталова, Екатеринбург "Российская газета" - www.rg.ru  

    «КАЗАНЬОРГСИНТЕЗ» в 1-М ПОЛУГОДИИ 2011-ГО

    Показатели Казаньоргсинтеза внешне находится в устойчивом восходящем тренде: в первом полугодии 2011 года компании удалось достичь рекордной выручки в 18 млрд. рублей.   Но не все так радужно: КОС по-прежнему имеет на своей шее гигантскую долговую гирю величиной в $1 млрд.  Причем за год снизить ее не удалось и, как убедился аналитический центр "БИЗНЕС Online", компании по-прежнему приходится тратить очень большие средства на обслуживание долга.      ДОЛЯ ГАЗПРОМА (С СИБУРОМ) В ПОСТАВКАХ СЫРЬЯ В КАЗАНЬ УМЕНЬШИЛАСЬ ДО 30% Медленный, но верный рост мировой и российской экономики, как и спроса на химическое сырье дали возможность ОАО «Казаньоргсинтез»  получить рекордную   выручку от реализации по результатам первого полугодия 2011 года. Ее объем составил 18,6 млрд. рублей, что на 4,9% больше в сравнении с 17,7 млрд. за первое полугодие 2010 года.  Однако, как выясняется, более быстрыми темпами относительно выручки росла себестоимость. Так, она прибавила  5,4% (776 млн. рублей) до 15,1 млрд.  за первые два квартала 2011 года. Опережающая динамика вызвана, в первую очередь, ростом цен на основное сырье: - этан - на 15% - этилен - на 33,7% - пропан-бутан – на 35% - бензол – на 26%. Напомним, что основными поставщиками выступают: ОАО «Нижнекамскнефтехим» - 30,4% объема поставок, ОАО «Газпром» - 21,5%, ОАО «СИБУР Холдинг» 9,2%, ОАО «Татнефть» 7%. Хотя ровно год назад доли поставок распределялись несколько иным образом: ОАО «Газпром» - 37,9%, ОАО «Нижнекамскнефтехим» - 19,3%, ОАО «СИБУР Холдинг» - 12,4%, ОАО «Татнефть» - 9,2%. Нюанс довольно интересный: фактически речь идет о том, что теперь самый крупный поставщик сырья (извечная проблема КОСа, находящегося в постоянной зависимости от газпромовцев) стал НКНХ – напомним, что основным владельцем обоих химгигантов является ТАИФ. А доля Газпрома (с Сибуром) уменьшилась с 50% до 30%. Как известно, сырьевой вопрос является одним из ключевых для Казаньоргсинтеза. Вся республика хорошо помнит «этановые войны» вокруг предприятия во время кризиса. ЦЕНА ЗАВИСИМОСТИ "БИЗНЕС Online" обратился за комментариями по поводу этих перемен в ТАИФ и Казаньоргсинтез, однако, на момент подготовки этого материала они  нами не были получены. Скорее всего, снижение доли газовой монополии в поставках связано с тем, что в 2011 году ОАО «Газпром» после отмены давальческой схемы сократил объем поставки этана для Казаньоргсинтеза с 420 - 430 тыс. тонн до 349 тыс. тонн по итогам 2010 года. Об этом весной рассказывал прессе генеральный директор Казаньорсинтеза Леонид Алехин. Теперь планирует поставить порядка 300 тыс. тонн, то есть фактическое сокращение поставок этана в 2011 году для КОС составит около 14%. В качестве одной из причин шеф КОСа называл то, что поставка сырья частично (100 - 120 тыс. тонн) была переориентирована Газпромом для нужд своей компании ОАО «Газпром нефтехим Салават». Надо отметить, что Нижнекамскнефтехим и Газпром являются поставщиками двух разных видов сырья – соответственно этилена и этана. По словам специалистов нефтехимической отрасли,  выход продукции из этилена составляет только 34 - 35%, а из этана – 75%. В этом смысле снижение зависимости от поставок Газпрома имеет свою, не такую уж и низкую цену. В условиях дефицита сырья (мощности завода недозагружены) КОС потребляет сжиженные газы, которые транспортируются на предприятие железнодорожным транспортом. Кроме того, до настоящего времени не были увеличены поставки этана с миннибаевского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) Татнефти. Ранее Татнефть сообщала о завершении реконструкции завода, в результате которой должна была увеличить мощность ГПЗ по производству этана в 1,5 раза - до 140 тыс. тонн в год.     ЧИСТАЯ ПРИБЫЛЬ ОАО «КАЗАНЬОРГСИНТЕЗ»  СОКРАТИЛАСЬ НА 30% В то же время, улучшение ситуации с коммерческими и управленческими расходами позволило КОСу увеличить операционную прибыль на 5% (110 млн. рублей) до 2,29 млрд. рублей. Это стало рекордным значением за последние четыре анализируемых нами периода (абсолютный максимум 2,6 млрд. рублей остается за докризисным первым полугодием 2007 года). Отметим также стабильно высокий уровень процентных выплат, которые, несмотря на снижение на 9,2% относительно уровня первого полугодия 2010 года, поглотили 1,21 млрд. рублей  или 53% операционной прибыли. Также на  результате первых двух кварталов 2011 года сказалось и отрицательное сальдо прочих расходов и доходов в размере 274 млн. рублей, в сравнении с  положительным сальдо 338 млн. рублей за аналогичный период 2010 года. В итоге чистая прибыль ОАО «Казаньоргсинтез»  сократилась на 30% (282 млн. рублей) до 656 млн. рублей в первом полугодии 2011 года в сравнении с 938 млн. рублей за первые шесть месяцев 2010 года. Заметим, что компании удалось повысить производительность труда на 7% (139 тыс. руб./чел.) до 2,1 млн. руб./чел. Но, при этом пришлось пойти на сокращение персонала на 2% (188 человек) с 9027 чел. за первые шесть месяцев 2010 года до 8839 чел. за аналогичный период 2011 года. В результате среднесписочная численность оказалась на минимальном значении с 2008 года.  Основные показатели деятельности Наименование показателя 1 полугодие 2011 1 полугодие 2010 1 полугодие 2009 1 полугодие 2008 Абсолютное изменение 2011 к 2010 Изменение в % Стоимость чистых активов эмитента, млн. руб. 8891 8275 7684 12882 616 7,4 Выручка от реализации, млн. руб. 18563 17700 10010 12392 863 4,9 Себестоимость, млн. руб. 15108 14332 8559 9540 776 5,4 Затраты на 1 рубль продукции, руб. 0,81 0,81 0,86 0,77 0,00 0,5 Валовая прибыль, млн. руб. 3456 3367 1451 2852 89 2,6 Операционная прибыль, млн. руб. 2290 2180 30 1340 110 5,0 Проценты к уплате, млн. руб. 1212 1335 1084 480 -123 -9,2 Прочие доходы, млн. руб. 703 2173 3202 925 -1470 -67,6 Прочие расходы, млн. руб. 930 1835 4454 1017 -905 -49,3 Чистая прибыль (убыток), млн. руб. 656 938 -1868 552 -282 -30,1 Производительность труда, тыс. руб./чел 2100 1961 1120 1392 139 7,1 Среднесписочная численность, чел. 8839 9027 8935 8904 -188 -2,1   СБЕРБАНК НАС ВЫРУЧИТ СНОВА И СНОВА Говоря о показателях финансовой устойчивости и ликвидности ОАО «Казаньоргсинтез», отметим, что картина остается по большему счету плачевной. Во-первых, сохраняется 4-кратное превышение заемных средств по отношению к собственному капиталу и резервам.  Во-вторых, наблюдается жесткий дефицит (27,7 млрд. рублей) собственных оборотных средств. В-третьих, всё усугубляется снижением ликвидности. Так, коэффициент текущей ликвидности снизился на 0,30 с 1,89 в первом полугодии 2010 года до  1,59 (норма более 2) за аналогичный период 2011 года. А коэффициент быстрой ликвидности потерял 0,21 до 0,41 (норма выше 1). Единственным положительным моментом можно отметить большую долю длинных денег, стремящуюся к 100% в кредитном портфеле ОАО «Казаньоргсинтез». Это несколько снижает опасения по поводу финансовой устойчивости предприятия. Напомним, что крупнейшим кредитором  компании выступает Сбербанк России. Его кредитная линия  порядка 18,8 млрд. рублей, фактически превышает 100% в отношении к полугодовой выручке предприятия (18,6 млрд. рублей) за 2011 год. И все же кредитор в конце июня текущего года пошел на пролонгацию своих отношений, и даже готов  открыть дополнительную линию на 10 млрд. рублей для дальнейшей модернизации ОАО «Казаньоргсинтез». Хотя буквально два года назад в разгар кризиса все тот же Сбербанк оказывал колоссальное давление на компанию, и фактически ей удалось тогда избежать банкротства благодаря вмешательству Минтимера Шаймиева и Владимира Путина. А теперь процентные ставки снижаются, залоги освобождаются, кредитные линии открываются… Всё называется избыточная ликвидность в банковской сфере, то есть банки не знают куда девать деньги, собственные и клиентов. И в таких условиях даже закредитованный КОС – лакомый клиент для банков. Парадоксы кризиса! Основные показатели финансовой устойчивости Показатели 1 полугодие 2011 1 полугодие 2010 1 полугодие 2009 1 полугодие 2008 Абсолютное изменение 2011 к 2010 Изменение в % Собственный капитал+резервы+нераспределенная прибыль, млн. руб. 8889 8270 7681 12878 619 7,5 Долгосрочные займы и кредиты, млн. руб. 28617 29559 19794 19163 -942 -3,2 Краткосрочные займы и кредиты, млн. руб. 580 0 9206 5985 580   Кредиторская задолженность, млн. руб. 3884 3403 6406 2294 481 14,1 Отношение суммы привлеченных средств к капиталу и резервам, % 392 430 489 228   -38 Собственные оборотные средства, млн.руб. -27720 -29111 -31499 -20211 1391 4,8 Коэффициент текущей ликвидности 1,59 1,89 0,39 1,10 -0,30   Коэффициент быстрой ликвидности 0,41 0,62 0,14 0,36 -0,21     ДИНАМИКА РЕНТАБЕЛЬНОСТИ УКРЕПЛЯЕТ НАДЕЖДУ Рассмотрим, как обстоят дела у ОАО «Казаньоргсинтез» с рентабельностью. Рентабельность продаж снизилась на 1,8% с 5,3% за первые шесть месяцев 2010 года до 3,5% за первые два квартала 2011 года. При этом показатель ушел ниже уровня середины 2008 года (4,5%) на 1%. Безусловно, свою роль сыграло отрицательное сальдо по прочим расходам и доходам, но, в первую очередь, это сигнал менеджменту завода к поиску продуктов с более высокой маржинальностью.     Также снизилась и рентабельность собственного капитала на 6,8% до 12,0% в первом полугодии 2011 года с 18,8% за аналогичный период 2010 года. Такая динамика рентабельности собственного капитала объясняется тем, что, следуя общей положительной тенденции, капитализация ОАО «Казаньоргсинтез» выросла на 9,4% до 10,9 млрд. рублей к середине 2011 года. Хотя, рост и оказался скромнее прибавки российского биржевого индекса РТС (40%) с июня 2010 по июнь 2011, все же это позитивный сигнал: инвесторы покупали акции компании. Любопытно, что при этом уровень рентабельности собственного капитала оказался выше показателя за первые шесть месяцев 2008 года (5,3%) более чем в два раза. Это свидетельство того, что в середине 2008 года, предприятие было явно переоценено инвесторами. Порадовал показатель общей эффективности использования средств – рентабельность активов. Она смогла укрепиться на 0,5% до 10,5% в первом полугодии 2011 года в сравнении с аналогичным периодом 2010 года. И, это максимум за  последние четыре анализируемых периода. Что подает весьма хороший сигнал, подтверждающий, что фундаментально предприятие находится в  положительном тренде. А это в нынешних условиях, когда чувствуется приближение «второй волны» кризиса, уж немало. Основные показатели рентабельности Показатели рентабельности 1 полугодие 2008 1 полугодие 2009 1 полугодие 2010 1 полугодие 2011 Изменение 2011 к 2010 в % Рыночная капитализация, млн. руб. 20800 4151 9985 10923 9,4 Рентабельность продаж (ROS) 4,5 -18,7 5,3 3,5 -1,8 Рентабельности активов (ROА) 6,4 0,1 10,0 10,5 0,5 Рентабельности собственного капитала (ROЕ) 5,3 -90,0 18,8 12,0 -6,8   C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка полиэтилена можно познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков: «Рынок ПЭНД  в России». «Рынок ПЭВД  в России».   Аналитический центр БИЗНЕС Online  

    VOLKSWAGEN БУДЕТ СОБИРАТЬ ДВИГАТЕЛИ В РОССИИ

    В начале следующего года автоконцерн Volkswagen должен определиться местом строительства в России завода по производству двигателей.   Об этом сообщил сегодня глава Volkswagen Group Rus Маркус Озегович. По его словам, в настоящее время есть две потенциальные площадки для строительства - в Нижнем Новгороде и Калуге. Вложения в строительство нового предприятия оцениваются в сумму 100 млн евро. Решение о строительстве предприятия в России связано с выполнением условий нового режима «промсборки», определенных в прошлом году. Одним из этих условий является комплектация не менее 30% автомобилей иностранных брендов, сходящих с конвееров российских автопредприятий, двигателями или коробками передач российского производства.   Кроме того, Маркус Озегович сообщил, что с середины 2012 года на заводе Volkswagen в Калуге начнется производство новой модели Skoda. Однако что это будет за модель, он не сказал. Ранее сообщалось, что на калужском заводе планируется выпускаться марки Volkswagen Polo sedan и Tiguan, а также Skoda Fabia и Octavia. Причем производство последней с 2013 года будет полностью перенесено из Калуги на Горьковский автозавод в рамках подписанного ранее соглашения с «Группой ГАЗ» о контрактной сборке автомобилей.   Autostat.ru 

    КОМПОЗИТЫ ДЛЯ АВИАСТРОЕНИЯ

      ЗАО «Холдинговая компания «Композит» совместно с ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация» (ОАК), ОАО «Роснано» и ФГУП «ВИАМ» в рамках реализации принятой в 2011г. «Программы инновационного развития ОАО «ОАК» подписали соглашение о сотрудничестве, направленное на внедрение современных композиционных материалов российской разработки в перспективные гражданские и военные продукты линейки ОАК. Соглашение подписали Президент ОАО «ОАК» М.А. Погосян, Генеральный директор корпорации ОАО «Российская корпорация нанотехнологий» А.Б. Чубайс, Генеральный директор холдинговой компании «Композит» Л.Б. Меламед и Генеральный директор ФГУП «ВИАМ» Каблов Е.Н. Подписанный документ является «дорожной картой» для формирования в России кластера по созданию инновационных материалов для авиастроения и формированию рынка конкурентоспособных отечественных полимерных композиционных материалов на основе углеродного волокна. В авиастроении применение современных композиционных материалов на основе углеволокна позволяет снизить вес конструкции планера самолета и улучшить прочностные и аэродинамические характеристики, что в значительной мере повысит конкурентоспособность российских самолетов на международном рынке. Сегодня доля композиционных материалов в перспективных гражданских лайнерах составляет порядка 30% - 50%. ОАО «Роснано» и ЗАО «Холдинговая компания «Композит» являются учредителями инновационного предприятия ЗАО «Препрег – Современные Композиционные Материалы». Компания ЗАО «Препрег-СКМ» занимается производством высококачественных препрегов из углеродных и минеральных волокон с улучшенными прочностными характеристиками. ФГУП «ВИАМ» разработан уникальный в своем роде материал – авиационный препрег нового поколения. Новый продукт превосходит аналоги благодаря улучшенным интегральным характеристикам – прочности и легкости (прочность материала в 1,5 раза выше, чем у материалов прошлого поколения). Международный авиационный комитет (МАК) в конце июня этого года выдал свидетельство об одобрении производства авиационных материалов компании ЗАО «Препрег-СКМ». Оно подтверждает способность предприятия производить продукцию, соответствующую высоким требованиям авиационных стандартов и облегчает допуск углеродных препрегов для применения в самолетах гражданской и военной авиации. По прогнозам экспертов потребность в композитных материалах для разных отраслей промышленности в следующее десятилетия увеличится в четыре раза, что будет превосходить производственные возможности существующих мировых производителей, поэтому создание в России под эгидой «Роснано» современного производства новых композиционных материалов призвано www.polymery.ru   

    «КУЙБЫШЕВАЗОТ» в 1-М ПОЛУГОДИИ 2011 ГОДА

      Объем реализации товарной продукции ОАО «КуйбышевАзот» за 6 месяцев 2011 года составил 14,64 млрд. руб., что на 40,9 % выше результатов соответствующего периода прошлого года.   Получена чистая прибыль в размере 2,74 млрд. руб. Положительная динамика показателей связана с увеличением объемов производства и благоприятной конъюнктурой на основных рынках продукции предприятия. По сравнению с первым полугодием 2010 года выработка основных видов продукции составила: - аммиак – 318,7 тыс. тонн (110,4 %); - минеральные удобрения в пересчете на 100% азота – 227,3 тыс. тонн (108,6 %), в том числе: аммиачная селитра – 279,8 тыс. тонн (105,2%); карбамид – 176,4 тыс. тонн (113,5 %); сульфат аммония – 234,4 тыс. тонн (109,8%); - капролактам – 95,3 тыс. тонн (114,1 %); - полиамид-6 – 72,8 тыс. тонн (138,8 %); - техническая нить – 6,7 тыс. тонн (171,8%); - ткань кордная – 3,1 тыс. тонн (96,7%). Введена в строй новая установка водной отмывки оксидата в производстве циклогексанона. Реализация этого технического мероприятия позволяет снизить до 40% потребление каустической соды, используемой в процессе, а также улучшить его экологические характеристики. Запущено производство полимерконцентрата-стабилизатора (ПКС) - стабилизирующей добавки, вносимой в полиамид в процессе его дальнейшей переработки в высокопрочную техническую нить. Поставщик оборудования - немецкая фирма Berstorff Krauss-Maffei. В результате реализации программ по ресурсосбережению и повышению эффективности производства с начала года снижены расходные коэффициенты: по природному газу на выпуск аммиака – на 7 %, и по водороду в производстве капролактама – на 6,8 %. Ознакомиться с российским рынком полиамидов Вы можете в  исследовании «Анализ рынка полиамидов в России в 2008-2009 гг.»   www.polymery.ru  

    «КАРПАТНЕФТЕХИМ» НАЛАДИТ ПРОИЗВОДСТВО ОКОННОГО ПРОФИЛЯ

    «Карпатнефтехим» уже в нынешнем году планирует наладить собственное производство ПВХ-профиля. Подобное заявление было сделано в связи с окончанием работ по пуско-наладке новой линии по выпуску ПВХ-С. Руководство предприятия предполагает, что на новых мощностях наладят производство экструдированных ПВХ-профилей, которые используются при выпуске для дверей, окон и прочих светопрозрачных конструкций. С выходом на проектную мощность новая производственная линия сможет выпускать порядка 20 тысяч тонн продукции ежегодно. В настоящее время на предприятии получили заказанное оборудование и приступили к строительно-монтажным работам. С вводом в эксплуатацию нового производства на рынке Украины появится крупный конкурент с серьезными преимуществами благодаря собственной сырьевой базе. Предприятие «Карпатнефтехим» выпускает суспензионный поливинилхлорид, мощность завода составляет 300 тыс. тонн ежегодно. Благодаря вводу в эксплуатацию новых производственных мощностей компания сможет удовлетворять потребности внутреннего рынка. Примерно 50% выпускаемой продукции планируется реализовывать на восточноевропейском рынке и рынке стран СНГ.   С анализом текущего и потенциального спроса и предложения на российском рынке продуктов переработки ПВХ Вы можете познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков: «Рынок суспензионного ПВХ в России». «Рынок оконного ПВХ профиля в России» «Рынок ПВХ подоконников в России» «Рынок стеновых ПВХ панелей в России» «Рынок напольного ПВХ плинтуса в России» «Рынок настенных кабель-каналов в России» 

    РЫНОК АВТОКОМПОНЕНТОВ В РОССИИ

      Ежегодно от 60 до 80 миллиардов рублей уходит из страны, так как мы вынуждены закупать качественные автокомпоненты за рубежом. Поэтому минпромторг готов оказать любое содействие российским компаниям, которые видят себя серьезными игроками на этом рынке. Однако для этого надо бороться за качество и научиться конкурировать с иностранными производителями, что получается далеко не всегда. Такую проблему признал директор департамента автомобильной промышленности и сельскохозяйственного машиностроения минпромторга Алексей Рахманов, выступая вчера на Московском международном автомобильном форуме. По его словам, сегодня в работе находятся 316 соглашений с представителями компонентного бизнеса - как российскими, так и иностранными. При этом вопросы, касающиеся качества автокомпонентов, находятся во главе угла. Алексей Рахманов считает, что сейчас ситуация в этом сегменте отрасли напоминает то время, когда раньше все питались в столовых, а потом появились рестораны. "Мы приходили в столовую и думали, что едим настоящую пищу, а работники общепита думали, что нас по-настоящему кормят, продавая котлеты с хлебным мякишем вместо мяса. Та же ситуация и в автомобильной промышленности, - говорит Рахманов. - Раньше мы выпускали продукцию достаточно среднего качества, сейчас же появились автомобили конкурентов. И мы должны улучшать качество, так как возвращаться "в столовые" никто не хочет". При этом он согласился с тем, что наши компоненты недешевы, в том числе из-за энергетической неэффективности многих производств, дорогого электричества, настороженного отношения к автоматизации производства. Однако, по словам руководителя международного комитета Национальной ассоциации производителей автомобильных компонентов Дмитрия Осипова, глобальные производители компонентов - не конкуренты, а помощники российским поставщикам. "Их присутствие в России будет новым ориентиром качества, послужит стимулом для внедрения новых технологий, расширения бизнеса за счет подключения к глобальным системам поставок, внедрению современных норм по экологии и безопасности", - подчеркнул Осипов. Сами иностранные производители компонентов видят в нашей стране одну из основных зон повышенного интереса, подчеркнул главный аналитик английской компании IHC Automotive Маттео Фини. Хотя, признал он, сегодня иностранное присутствие ограничено 60 поставщиками. Такое малое количество связано с целым рядом проблем, которые "подстерегают" иностранные компании на российском рынке. Во-первых, это относительно ограниченная база поставок - всего около 250 компаний. Во-вторых, приличный размер фактически вертикально интегрированных поставщиков исторически сложившихся автопроизводителей России. Также иностранный эксперт отметил, что с течением лет возник целый ряд групп, специализирующихся на определенных видах компонентов. А это серьезно тормозит вход на рынок зарубежных производителей. Ну и сама российская база, по его мнению, остается фрагментированной с часто невысоким по мировым стандартам качеством производимой продукции. Однако ближайшее будущее нашего авторынка Маттео Фини оценивает весьма положительно. По его словам, к 2020 году рыночный потенциал продаж в России будет порядка 3,6 миллиона автомобилей, что поставит нашу страну на уровень Германии. И если сегодня Россия является восьмым по величине автомобильным рынком мира, то потенциал для того, чтобы переместиться на пятое или шестое место, у нашей страны, безусловно, есть. Тарас Фомченков "Российская газета" - Федеральный выпуск №5562 (186)  

    КАК ПРОИЗВОДИТЕЛИ ТРУБ ПЕРЕЖИЛИ КРИЗИС?

      Производители труб из полиэтилена рассказали Newchemistry о влиянии экономического кризиса.   ОАО «Полимертех» Нижегородской области производят полиэтиленовые трубы из отечественного сырья ПЭ-80 и ПЭ-100. Этот завод был основан более 20 лет назад. В 2002 году начался процесс модернизации производственных мощностей, для выпуска более широкой номенклатуры полимерных изделий. Сегодня ОАО «Полимертех» обладает производственной базой с многочисленным профильным оборудованием (различные литьевые машины, трубные линии и термопластавтоматы).   ОАО «Полимертех», Нижегородская область: Самым сложным периодом экономического кризиса был 2009 год. Тогда наши производственные объемы сократились вдвое. В течение всего года ситуация не менялась. Мы выпускали самые необходимые трубы, которые применяются в водоснабжении, канализации и электросети. В 2010 году уровень производства не изменился, он был равен 500 тонн.   Ногинский завод полимерных материалов образовался в 2005 году. В 2006 произошло окончательное формирование всех производственных структур предприятия. Наряду с другими изделиями из полимеров, завод занимается производство полиэтиленовых труб из отечественного и импортного сырья ПЭ-63 и ПЭ-80.   ООО «НЗПМ», Московская область: В 2009 году на нашем заводе произошло сокращение производства на 15%. В 2010 году ситуация нормализовалась, объемы поднялись на 10%, практически достигнув докризисных. На тот период тоннаж ПЭ труб составил 10 000 тонн в год.   Барнаулськая компания ООО «Трубопласт-А» образовано в октябре 2000 г. Является крупнейшим в Сибирском регионе производителем полиэтиленовых труб для строительства подземных газопроводов, водопроводов, коммуникационных систем диаметром от 20 до 450 мм из полиэтилена марок ПЭ-80 и ПЭ-100 отечественного и импортного производства.    ООО «Трубопласт-А», г.Барнаул: Самым сложным в период экономического кризиса оказался 2009 год. В то время объемы производства сократились на 20%. Спустя год, ситуация стала восстанавливаться, выход продукции возрос на 10% и составил 910 тонн. В первой половине 2011 года объемы увеличились еще на 30%.   Башкирская компания «Башсантехмонтаж» производит полиэтиленовые трубы более 15 лет, при этом использует вторичное отечественное сырье, а так же ПЭ-63, ПЭ-80 и ПЭ-100.   Компания «Башсантехмонтаж», г.Уфа: Наша компания не является исключением, экономический кризис сказался на нашем производстве. Объемы сократились на 30% из-за отсутствия заказов. В 2010 году возникли новые проблемы внутреннего характер, величина выпускаемых ПЭ труб осталась без изменения, составив 90 тонн. За все это время на нашем предприятии не появилось достаточное количество заказов, в 2011 году ситуация не изменилась.   Компания «Новатэк полимер» Самарской области занимается производством полиэтиленовых труб с 1997 года. На предприятии используется отечественное сырье ПЭ-80 и ПЭ-100. Основные области, где находят свое применение подобные трубы – водо- и газоснабжение.   ООО «Новатэк полимер», Самарская область: В 2009 году в период экономического кризиса на нашем производстве спада объемов не наблюдалось, но и увеличения не было тоже. Лишь в 2010 году ситуация наладилась, величина изготовленной продукции поднялась на 10 % и составила 3 500 тонн. В первой половине 2011 года, в сравнении с аналогичным периодом 2010 был рост, который составил 12 %.   С анализом технологий производства и анализом текущего состояния и прогнозом рынка Вы можете познакомиться в отчете маркетингового исследования Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков: Рынок гибких труб в ППУ изоляции в России Исследование рынка полиэтиленовых труб в России Рынок корругированных труб для дренажа и ливневой канализации в России Рынок стеклопластиковых труб в России Рынок ПВХ труб: возможности импортозамещения и анализ рынков сбыта в период кризиса Рынок полипропиленовых труб в России       Светлана Коротаева, www.newchemistry.ru

    ПРОЕКТ НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО КЛАСТЕРА В БУДЁННОВСКЕ

    На юге России будет создан нефтегазохимический кластер под растущий спрос на полимерную продукцию.

    ИМПОРТНУЮ ПОШЛИНУ НА ПВХ ПРОСЯТ УВЕЛИЧИТЬ ДО 15%

    Ассоциация предприятий хлорной промышленности обратилась в подкомиссию по таможенно-тарифному регулированию правительства РФ с повторной просьбой о повышении пошлины на ввоз ПВХ.

    ОТКРОЮТСЯ ДВА СБОРОЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСКАВАТОРОВ

    Елабужский автомобильный завод совместно с турецкой компанией Cukurova рассчитывает увеличить производство экскаваторов-погрузчиков до 1 тыс. единиц в год и занять 20% российского рынка.

    1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 | 79 | 80 | 81 | 82 | 83 | 84 | 85 | 86 | 87 | 88 | 89 | 90 | 91 | 92 | 93 | 94 | 95 | 96 | 97 | 98 | 99 | 100 | 101 | 102 | 103 | 104 | 105 | 106 | 107 | 108 | 109 | 110 | 111 | 112 | 113 | 114 | 115 | 116 | 117 | 118 | 119 | 120 | 121 | 122 | 123 | 124 | 125 | 126 | 127 | 128

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved